소식

태양열 장착 시스템의 제조에서  스프링 백 변형  굽힘 후 금속 튜브의 제품은 오랫동안 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 문제였습니다. 전통적인 콜드 굽힘 기술을 사용하여 가공 된 브래킷은 종종 각도 편차를 나타냅니다.  3-5도  압력 방출 후  오정렬 및 스트레스 농도  조립 중. Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd. 의 최신 솔루션은 매우 혁신적입니다. 그들은 전기 가열 링 시스템을 튜브 굽힘 장비에 통합하여 금속 튜브의 특정 부품을 굽히기 전에 정확하게 가열했습니다 . 가열 된 섹션은 구부린 후 자연스럽게 냉각되고 설정되어 스프링 백이 근본적으로 제거됩니다 . 이 기술 혁신은 PV 장착 시스템의 전반적인 설치 정확도와 구조적 안정성을 크게 향상시킵니다. Heshun의 R & D 팀도 지원 측면에서 문제를 해결했습니다. 굽힘 처리 장치에는 적응 형 리프팅 지원 시스템이 장착되어 있습니다. 이 시스템은 프로세스 중에 판금이 위쪽으로 구부러지면서 지지 구성 요소를 동기로 올립니다 . "이 설계는 시트 자체 중량으로 인한 변형을 효과적으로 방지하여 대규모 태양 마운팅 구조를 처리하는 데 특히 적합합니다." Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd.도 정밀도에 집중했습니다. 그들의 굽힘 장비는 측면 굽힘 메커니즘 과 조정하여 작동하는 유압로드 제어 프레스 블록을 사용합니다. 이 설정은 정확한 굽힘을 수행하면서 브래킷을 보호하여 처리 중에 접착 문제를 방지 하고 동시에 형성 정확도를 향상시킵니다 .

알루미늄 튜브 절단의 핵심 장점과 이점 가벼운 특성, 부식 저항, 우수한 열/전기 전도도 및 처리 용이성으로 가치가있는 알루미늄 튜브는 자동차, 산업 및 건설 부문에서 광범위하게 사용됩니다. 알루미늄 튜브의 효율적이고 정확한 절단은 제조 공정에서 중요한 단계입니다. 특수 알루미늄 튜브 절단기를 사용하면 전통적인 또는 비 특성화 된 절단 방법과 비교할 때 상당한다면적인 이점이 있습니다. 자재 활용을 크게 향상시키고 생산 비용을 낮추십시오. 정밀 길이 절단 : 장비는 절단 길이의 정확한 설정을 허용하여 각 튜브 섹션이 설계 사양을 충족하고 수동 측정 또는 절단 오류로 인한 스크랩을 피하십시오. 우수한 스크랩 제어 : 남은 스크랩 길이를 매우 짧은 레벨로 최소화 할 수 있습니다 (언급 된 바와 같이 80mm로). 이는 원료 튜브의 사용을 극대화하여 고가의 알루미늄 폐기물을 크게 줄여서 직접 재료 비용 절감을 초래합니다. 탁월한 절단 정밀도와 품질을 보장합니다. 고정밀 스핀들 및 공급 시스템 : 스핀들 정밀도는 ± 0.1mm에 도달하고 피드 정확도는 ± 0.05mm를 달성합니다. 이를 통해 절단 길이의 절대 정확도와 반복 가능한 일관성을 보장합니다. 초박형 블레이드와 호환 : 전문화 된 얇은 톱날을 사용하여 좁은 kerfs (더 작은 절단 너비), 재료 손실 감소, 매끄럽고 매장이없는 고품질 컷 표면이 생성됩니다. 이는 고정밀 피팅 또는 용접 및 어셈블리와 같은 후속 공정 (예 : 자동 부품, 모터 하우징, 정밀 브래킷)이 필요한 구성 요소에 중요하며 최종 제품 품질 및 수율 속도를 직접 향상시킵니다. 생산 효율성 및 자동화를 크게 향상시킵니다. 빠르고 연속적인 절단 : 자동 공급 및 절단 프로세스는 수동 작업보다 훨씬 빠르므로 연속적이고 대용량이 많은 생산 및 피스 당 처리 시간을 줄일 수 있습니다. 수동 개입 감소 : 자동 길이 설정 및 수유 공급 수동 측정, 마킹 및 포지셔닝과 같은 노동 집약적 단계를 최소화하고 운영자 기술에 대한 의존성을 낮추고 전반적인 생산 효율성을 높입니다. 작업 환경 최적화 및 운영 안전 보장 : 효과적인 먼지 추출 : 절단 중에 생성 된 알루미늄 칩/먼지가 즉시 제거되어 워크숍 대기 질을 크게 개선하고 운영자의 호흡기 건강을 보호하며 환경 표준을 충족시킵니다. 완전히 밀폐 된 안전 가드 : 고속 회전 블레이드 및 비행 칩을 효과적으로 분리하여 운영자에게 중요한 안전 보호를 제공하고 작업장 부상 위험을 크게 줄입니다. 소음 공해 감소 : 밀폐 된 구조 및 잠재적 노이즈 감소 설계는 절단 중에 발생하는 소음 수준을 낮추어보다 편안하고 직업적으로 준수하는 작업 환경을 만듭니다. 다양한 및 복잡한 응용 프로그램 요구에 적응 : 광범위한 적용 성 : 특수 알루미늄 튜브 커터는 알루미늄 튜브뿐만 아니라 구리와 같은 다른 비철 금속 튜브에도 적합합니다. 자동차 (엔진 하우징, 배기 시스템), 산업 (새로운 에너지 모터 하우징, 방열판) 및 구조 (알루미늄 브래킷, 배관)와 같은 주요 부문을 덮습니다. 까다로운 요구 사항을 충족시킵니다. 높은 정밀도 및 품질 절단 기능으로 인해 자동차 구성 요소 및 정밀 산업 알루미늄 프로파일과 같은 매우 엄격한 차원 및 삭감 품질 수요가있는 시나리오에 적합합니다. 요약하면, 특수 알루미늄 튜브 절단기를 사용하는 핵심 이점은 다음과 같습니다. 정밀 제어 (폐기물 감소)를 통한 비용 절감 및 효율성 이득 달성, 품질 보증을 통한 제품 경쟁력 향상 (수율 증가) , 효율성 개선 (생산성 증가) , 안전 및 환경 보호를 통한 준수 및 작업자 보호를 보장합니다. 현대식 제조, 특히 알루미늄 집약적 가공 산업에서 린 생산 및 지속 가능한 개발을 가능하게하는 핵심 장비입니다.

Zhangjiagang Heshun Machinery Manufacturing Co., Ltd.는 고급 제조 부문에서 진전을 이루고 있습니다. 2025 년 1 월, 회사는 AVIC XI'AN Aircraft Group의 CNC 파이프 벤딩 머신 조달 프로젝트 입찰에 참여했습니다. Zhejiang Jinmarun 및 Jiangsu Hetai와 같은 업계 선수들과 경쟁하면서 Heshun은 포괄적 인 평가에서 3 위를 차지하여 후보자 후보 중 하나가되었습니다. 최종 계약에서 승리하지는 않았지만 항공 산업 공급망 파트너의 후보자 목록을 입력하면 20 년 동안 금속 튜브 형성 장비를 전문으로하는이 기업에 대해 상당한 인정을받습니다. 01 기술 강점 : 경쟁 장벽을 구축하는 특허 Heshun Machinery의 R & D Center에서는 혁신이 멈추지 않습니다. 2024 년 초, 새로 개발 된 "파이프 벤딩 머신 헤드를위한 리프트 구조"에 국가 유틸리티 모델 특허가 부여되었습니다. 이 혁신은 독특한 메인 리드 스크류와 가역적 나사 설계를 특징으로하여 굽힘 기계 헤드의 정확하고 빠른 수직 조정을 가능하게합니다. 튜브 가공에서 비효율적 인 장비 설정의 산업 통증을 해결합니다. 특허 전략은 Heshun의 접근 방식의 중심입니다. 기술 팀은 "자동차 좌석 각도 조정 구성 요소 전용 형성 기계"및 관련 형성 방법을 포함하여 자동차 제조 장비의 여러 독립적 인 지적 특성을 보유하고 있습니다. 이러한 기술은 기존의 용접 공정을 대체합니다. 고유 한 볼록 링 형성 시스템을 사용하여 연결판은 리벳과 같은 방식으로 연결 파이프에 고정되어 용접으로 인한 열 변형 문제를 제거합니다. 이는 자동차 시트 조정 구성 요소의 생산 품질과 효율성을 크게 향상시킵니다. 02 시장 확장 : 자동차 부품에서 항공 우주까지 Heshun Machinery의 생산 워크숍 내부에서 작업자들은 배송 준비가 된 CNC 파이프 굽힘 기계 배치를 교정하고 있습니다. 이 회사의 제품 라인은 이제 금속 원형 톱, 튜브 엔드 형성 기계, 듀얼 헤드 파이프 벤더 및 10 개의 주요 범주에 걸쳐 거의 60 가지 유형의 장비를 포함한 전체 금속 튜브 처리 워크 플로를 포함합니다. 영업 이사는“우리의 장비 응용 프로그램은 계속 확대되고있다. 자전거 및 오토바이 제조에서의 초기 사용에서 Heshun의 제품은 이제 자동차 부품, HVAC 튜브 및 항공 우주를 포함한 다양한 분야에 서비스를 제공하여 산업 경계를 지속적으로 밀고 있습니다. 2025 년 초 AVIC XAC의 CNC 파이프 벤더 텐더에 참여한 것은 항공 제조에 대한 중추적 인 단계였습니다. 이 프로젝트는 계약 서명 후 6 개월 이내에 장비를 제공하고 3 개월 이내에 설치 및 시운전을 완료 할 수 있도록 입찰자가 승리해야했습니다. 이 엄격한 배송 용어는 높은 표준의 항공 제조를 반영하고 Heshun의 기술 능력에 대한 시장 신뢰를 보여줍니다. 3,342 백만 엔의 입찰로 3 위를 차지했지만, 이러한 고급 프로젝트에서 경쟁하면 회사의 기술력이 업계 최고의 수준에 도달했다는 신호입니다. 03 인재 엔진 : 기술 혁신의 핵심 동인 Heshun Machinery의 채용위원회에서 "기계 엔지니어"및 "영업 관리자"를위한 오프닝이 눈에 띄게 나타납니다. 이 회사는 팀을 적극적으로 확장하여 미래의 성장을위한 인재 준비금을 구축하고 있습니다. "우리는 기술 전문 지식과 시장 이해를 통해 여러 분야의 인재를 추구합니다."라고 HR 이사는 강조했습니다. 기계 엔지니어의 요구 사항에는 2 년 이상의 설계 경험, 관련 소프트웨어의 숙련도 및 가공 프로세스에 대한 친숙 함이 포함됩니다. 영업 팀 개발도 마찬가지로 전문성을 강조합니다. 영업 관리자 직책은 10,000 엔을 초과하는 월간 급여를 제공하며, 후보자는 고객을 개발할뿐만 아니라 제품 기술을 깊이 이해하고 전문 솔루션을 제공해야합니다. 이 "기술 + 시장"듀얼 드라이버 인재 전략은 회사의 지속적인 혁신을 뒷받침합니다. Han Hesheng 및 Chen Yi와 같은 기술 개척자들이 이끄는 R & D 팀은 튜브 형성 기술 분야에서 계속해서 새로운 지평을 열었습니다. 04 지속 가능한 개발 : 친환경과 혁신의 균형 2021 년 10 월, 회사는 Suzhou Ecology and Environment Bureau의 "기계 장비 제조 및 처리 이전 프로젝트"로부터 환경 영향 평가 (EIA) 승인을 받았습니다. 2099 년까지 유효한이 승인은 장기 개발의 토대를 마련했습니다. 재배치는 사이트 변경 이상의 것이 었습니다. 포괄적 인 생산 시스템 업그레이드를 나타냅니다. 유럽, 미국 및 대만 지역의 고급 기술 및 관리 방법을 채택함으로써 Heshun은 생산 공정의 지속 가능성을 지속적으로 향상시킵니다. Heshun은 Tangqiao Town의 첨단 산업 단지에있는 5 성급 사무실 시설에서 현대 제조업체의 정신을 구현합니다. 이 회사는 직원에게 사회 보험, 교육 및 건강 점검을 포함한 포괄적 인 혜택을 제공하여 PEOPL을 육성합니다.

HC-275SA 반자동 튜브 커팅 머신 소개 강철 절단을위한 정밀 엔지니어링 HC-275SA는 산업 및 워크샵 환경에서 강철 절단의 엄격한 요구 사항을 충족하도록 정교하게 설계되었습니다. 대략 650 × 1050 × 1350 밀리미터의 치수와 무게는 약 220 킬로그램의 치수가 진동을 억제하는 데 필요한 강성을 제공하고 모든 컷이 매끄럽고 매장이 없는지 확인합니다. 광범위한 재료에 적응하려는 기계와 달리 HC-275SA는 특히 탄소강 및 스테인레스 스틸 튜브에 중점을 둡니다. 알루미늄과 구리 절단을위한 다른 해당 기계가 있습니다. 견고한 c onstruction과 쉬운 peration HC-275SA의 가용성의 핵심은 수동 및 기타 전력 제어의 조합에 있습니다. 작업자는 손으로 재료를 공급하지만 자동 고정 장치에 의존하여 절단 전에 각 파이프가 단단히 제자리에 있는지 확인합니다. 이 인간 정밀도와 공압력의 시너지 효과는 공작물 포지셔닝 및 절단 실행이 미끄러지지 않도록합니다. 절단 헤드 자체는 90 °와 45 ° 각도의 원활한 조정을 허용합니다. 자동 냉각으로 강화 된 칼날 수명 강철의 고속 절단은 많은 양의 열을 생성하며, 최고의 탄화물 인서트조차도 조기에 마모됩니다. 이 문제를 해결하기 위해 HC-275SA는 자동 냉각 회로를 통합하고 절단 유체가 장착되어 있으며 블레이드와 절단 인터페이스를 지속적으로 청소할 수 있습니다. 이 냉각수의 일정한 흐름은 블레이드의 서비스 수명을 연장 할뿐만 아니라 최소 열 변형으로 클리너 가장자리를 달성하는 데 도움이됩니다. 결과적으로 시원하고 편안한 작업 환경을 유지하고 유지 보수 간격을 최대한 짧게 유지하는 거의 조용한 절단 작업이 발생합니다. 강철 제조의 다목적 응용 HC-275SA는 금속 제품을 구축하는 것부터 산업 유지 보수에 이르기까지 강 파이프를 정확한 치수로 절단 해야하는 모든 상황에 적합합니다. 45 ° 각도에서 90 ° - 또는 60 밀리미터의 직경이 최대 80 밀리미터 인 원형 파이프를 처리 할 수 ​​있으며, 기계는 지름이 60 × 60 밀리미터의 사각형 파이프 (45 × 45 밀리미터)의 사각형 파이프와 최대 38 밀리미터 (25 밀리미터)의 단단한 강철 막대를 수용 할 수 있습니다. 워크숍의 난간, 프레임 또는 파이프 구성 요소 생산은 요구되는 생산 일정에서도 반복 가능한 결과를 제공 할 수있는 능력을 높이 평가할 것입니다. 장기 신뢰성을위한 간소화 된 유지 보수 HC-275SA는 간단한 유지 보수를 위해 설계되었습니다. 냉각수 저장 탱크는 유체를 쉽게 청소하고 교체 할 수 있으며, 파이프 라인에는 빠른 문제 해결 또는 구성 요소 교체를 위해 빠른 디스크 인치 피팅이 장착되어 있습니다. 가이드 슬리브 및 블레이드 설치 하드웨어와 같은 마모 된 부품은 단기간에 수리 또는 교체하여 다운 타임을 최소화 할 수 있습니다. 정기적 인 검사와 일상적인 윤활을 통해이 기계는 향후 몇 년 동안 철강 제조업을위한 신뢰할 수있는 초석이 될 것입니다. HC-275SA가 눈에 띄는 이유 시장에는 다양한 재료로 만든 톱이 침수되며,이 톱은 종종 성능이 저하됩니다. HC-275SA의 강철 절단 방법에 중점을두면 전문가에게 가장 먼저 선택됩니다. 알루미늄 및 구리를 제외하여 사용자는 강철 가공에서 최고 수준과 정밀도를 달성하는 데 집중할 수 있습니다. HC-275SA는 커스텀 빌딩 구성 요소의 제조업체이든 유지 보수 팀의 임계 철강 인프라를 수리하든, 전용 반자동 커팅 머신 만 제공 할 수있는 신뢰와 일관성을 제공 할 수 있으며,이 기계의 저렴한 가격은 필요를 충족시킬 수 있습니다 .

60 공압 모따기기는 파이프/로드 엔드 얼굴, 내부/외부 모서리의 단일 패스 모따기를 위해 설계되었습니다. 전기 및 공압 제어를 결합하여 대량의 금속 파이프 생산에 최적화 된 고속 자동 가공 (조각 당 3-5 초)을 제공합니다. 핵심 기능 고효율 삼중 표면 가공 : 내부/외부 모서리 + 끝면이 한 번의 작업으로 완성되었습니다. 이중 단계 공급 속도 : 빠른 접근 방식 + 조정 가능한 느린 절단 (부드러운 마감 처리). 사이클 시간 : AVG. 3-5 초/조각 (직경/벽 두께에 따라 다름). 정밀도 및 신뢰성 자기 중심 척 : ± 0.1mm 동심성 공차. 모듈 식 커터 헤드 : 표준화 된 블레이드, 쉬운 교체, 긴 수명. 수동/자동 모드 : 설정 또는 배치 생산에 유연합니다

구조 다이어그램 호스트 머신 구조 : 상단 롤 : 유압식 구동, 수직 조절 가능 (사전 벤딩 기능). 하단 롤 : 비대칭 틸팅을 위해 왼쪽/오른쪽 유압 실린더에 의해 독립적으로 제어됩니다. 프레임 : 강화 갈비뼈가있는 고강도 용접 구조. 유압 전력 장치 : 가변 변위 펌프, 릴리프 밸브, 동기화 밸브, 오일 쿨러. 전기 제어 시스템 : PLC 컨트롤러 + HMI 터치 스크린 (예 : Siemens S7-1200). 작동 절차 원뿔 롤링 계단 매개 변수 설정 : HMI의 입력 원뿔 매개 변수 : 소형 직경, 대형 직경, 원뿔 길이, 플레이트 두께. 시스템 자동 계산 하단 롤 틸트 각도 : 하단 롤 틸팅 : 왼쪽 하단 롤을 올리십시오 (작은 끝에 해당). 오른쪽 하단 롤 (큰 끝에 해당). 플레이트 센터링 : 중앙 장치를 활성화하여 플레이트 중심선을 롤 축으로 정렬합니다. Edge Pre-Bending : 하단 상단 롤; 롤 플레이트는 직선 가장자리를 제거하기 위해 각각 1/3 회전으로 끝납니다. 연속 콘 롤링 : 메인 드라이브 참여; 상단 롤은 원뿔 형성을 모니터링하는 동안 플레이트를 회전시킵니다. 정밀 교정 : 콘 템플릿 (액세서리)으로 곡률을 확인하십시오. 미세 조정 하단 롤 높이.

서보 모터를 사용하여 회전 각도, 공급 및 기타 튜브 처리 기능을 구동하는 완전 자동 튜브 굽힘 기계는 최신 고급 튜브 굽힘 장비의 핵심 기술 기능을 나타냅니다. 이 설계는 높은 정밀도, 고효율 및 높은 유연성을 향한 개발 방향을 나타냅니다. 서보 모터 드라이브의 핵심 장점 초고 정밀 제어 : 위치 정확도 : 고해상도 인코더가 장착 된 서보 모터는 매우 정확한 각도 및 위치 제어 (일반적으로 최대 ± 0.1도 이상)를 달성하여 매번 매우 일관된 굽힘 각도 및 공급 길이를 보장합니다. 속도 정확도 : 모터 시작/정지, 가속도, 감속 및 일정한 속도 작동에 대한 정확한 제어는 처리의 부드러움과 반복성을 보장합니다. 토크 제어 : 서보 모터는 일정한 압력 또는 토크가 필요한 단계 (클램핑 또는 부스팅)가 필요한 단계를 처리하는 데 필요한 토크를 정확하게 출력 할 수 있습니다. 탁월한 동적 응답 : 빠른 서보 시스템 응답을 통해 명령을 빠르게 실행하여 개별 작업 시간 (예 : 예를 들어, 포지션으로 공급, 위치로 회전)을 단축하여 기계의 생산주기 시간을 크게 향상시킬 수 있습니다. 빠른 가속/감속 능력은 기계적 충격을 줄여 장비 수명을 연장합니다. 강력한 유연한 생산 능력 : 빠른 전환 : 복잡한 기계 부품을 교체 할 필요없이 프로그래밍을 통해 굽힘 각도, 피드 길이, 처리 시퀀스 등을 쉽게 변경합니다. 이것은 작은 배치 및 여러 품종을 포함하는 유연한 생산 요구에 특히 적합합니다. 복잡한 프로세스 : 3D 공간에서 다중 굽힘과 같은 복잡한 프로세스를 쉽게 처리하고 연속 굽힘을 쉽게 처리합니다. 레시피 저장소 : 다른 튜브에 대한 수많은 처리 프로그램 (레시피)을 저장하여 편리하고 빠른 리콜을 가능하게합니다. 탁월한 반복성과 안정성 : 서보 시스템은 유압 시스템의 오일 온도 변화 또는 공압 시스템의 압력 변동과 같은 요인의 영향을 제거하여 연속 작동의 장기간 동안 안정적인 처리 정확도와 품질을 보장합니다. 에너지 절약 및 환경 친화 성 : 전통적인 유압 드라이브와 비교할 때 서보 모터는 유휴 상태가 거의 없을 때 거의 전력을 사용하지 않아 에너지 소비를 크게 줄이는 데 필요한 경우 에너지 만 소비합니다. 유압 오일 누출의 위험을 제거하여 더 깨끗한 작업 환경과 소음이 낮아져 (유압 시스템에 비해) 소음이 줄어 듭니다. 단순화 된 기계 구조 : 서보 모터는 일반적으로 고정식 기어 감속기를 통해 직접 구동되거나 구동되므로 복잡한 유압 전력 장치, 공압 구성 요소, 클러치/브레이크 등을 제거합니다. 이는보다 컴팩트 한 구조와 유지 보수 지점이 적습니다.

HESHUN 3D CNC 이중 헤드 완전 전기 왼쪽 회전 파이프 벤더 1. 고도도 기계적 구조 : 정밀 장인 정신의 산업적 미학 역동적 인 역학의 원리에 따라 시계 반대 방향 (왼쪽 회전) 굽힘의 특허받은 설계를 채택하고 항공 우주 등급 재료로 매우 강한 동체를 단조합니다. 크랭크와 굽힘 헤드는 구조적 강도를 보장하면서 미니멀리스트 간섭 설계를 달성하기 위해 토폴로지 최적화를 거쳤습니다. 파이프 굽힘 작동 공간의 300%를 해방시키기위한 메커니즘을 간소화하고 여러 각도로 구부릴 때 기계적 충돌을 피하십시오. 장기 고속 작동의 안정성을 보장하십시오. II. 시스템 : 알루미늄 튜브 굽힘의 "불가능한 삼각형"극복 전통적인 유압 파이프 굽힘의 병목 현상을 뚫고 모든 전기 서보 왼쪽 회전 기술을 통해 3 개의 주요 도약을 달성하십시오. 정밀 혁명 : ± 0.1 ° 각도 제어 + ± 0.05mm 공급 정확도, 알루미늄 튜브의 연성으로 인한 스프링백 변형을 해결합니다. 효율 도약 : 반 시계 방향 곡선 파이프 경로는 재료 유변학을 200 °/s의 속도로 최적화합니다 (유압 프레스보다 4 배 더 빠릅니다). 제로 손상 처리 : 적응 형 파이프 응력 알고리즘은 초대형 벽 알루미늄 튜브 (φ6 × 0.5mm)가 주름없이 형성되도록합니다. III. 듀얼 스테이션 협업 : 복잡한 파이프 피팅을위한 원 스톱 솔루션 Heshun LED 지능형 중앙 제어 시스템이 장착 된 듀얼 헤드는 진정한 병렬 생산을 달성합니다. 3 차원 시뮬레이션 예측, 실시간 충돌 감지 알고리즘 +3D 튜브 모양, 마모 제거 이중 헤드 협업 전략, 동적 작업 할당 +± 0.01S Action Synchronization, 생산 용량을 130% 증가시킬 수 있습니다. IV. 산업 권한 부여 사례 : 고급 제조 표준을 재정의합니다 새로운 에너지 차량 분야에서 벤치 마크 애플리케이션을 만듭니다. 배터리 냉각 파이프 라인 : φ8mm 알루미늄 튜브 (최소 r = 1.5d)의 16 개의 연속 S- 벤드를 완료하고, 둥근 유지율은 98%이상입니다. 에어컨 시스템 통합 : 매니 폴드 구성 요소의 듀얼 헤드 동기 처리로 단일 피스 작업 시간을 8 분에서 2.5 분으로 줄입니다. 의료 장비의 스테인레스 스틸 모세관 튜브 (φ2mm)의 지속적인 생산 수율 속도는 99.97%에 도달했습니다. HESHUN 지능형 제조 선언 : 복잡한 굽힘을 간단한 방정식으로 변환 ① 우리가 제공하는 것은 단순한 장비가 아닙니다. XYZ의 지능형 변환 생태계는 완벽한 파이프 피팅으로 조정합니다. YBC 자동 변환 엔진이 장착 된 경우, 드로잉부터 첫 번째 생산에 이르기까지 30 분이 넘지 않습니다. 원격 진단 시스템은 결함 조기 경고 정확도 99.2%를 달성합니다. 맞춤형 솔루션 : 왼쪽/오른쪽 듀얼 모듈 구성으로 φ3에서 168mm까지의 전체 범위의 파이프 직경을 제공합니다. Heshun Machinery- 전 세계 23 개국의 고급 파이프 피팅 제조업체의 일반적인 선택

오늘은 러시아의 국제 금속 가공 전시회 (Metalloobrabotka)의 첫날이었습니다. 전시장은 강력한 비즈니스 분위기로 가득 찬 사람들로 인해 번잡했습니다. 저의 주요 임무 중 하나는 심층적 인 토론을 위해 잠재적 인 고객을 사전에 잠재적으로 연락하여 부스에 초대하는 것이 었습니다. 기쁨으로 오늘 오후에 나는 상트 페테르부르크의 "Tochnye Trubnye Izdeliya"의 대표단을 성공적으로 초대하고 주최했으며, 의사 소통 과정은 매우 매끄럽고 즐거웠습니다!

CTT Expo 2025의 그랜드 오프닝 : 스마트 앤 그린 기술은 업계의 미래를 이끌고 있습니다. 날짜 : 2025 년 5 월 27-30 일 | 장소 : 크로커스 엑스포 국제 전시 센터, 모스크바 이벤트 개요 및 규모 제 25 회 국제 건설 및 엔지니어링 기계 전시회 (CTT Expo 2025)는 오늘 모스크바의 크로커스 엑스포 국제 전시 센터에서 공식적으로 문을 열었습니다. 러시아와 동유럽에서 가장 크고 가장 영향력있는 건설 기계 행사 인이 전시회는 Sigma Expo Group Ltd. 가 주최했으며 14 개국에서 1,700 개 이상의 전시 업체를 유치했으며 전문 방문객은 78,000 명을 초과 할 것으로 예상됩니다. "지능형, 녹색, 효율적인" 주제에 따라이 전시회는 2024 년에 비해 80% 증가한 20 만 평방 미터 이상의 새로운 기록을 세우고 있습니다. XCMG, Sany 및 Zoomlion과 같은 업계 대기업을 포함한 중국 전시 업체는 특히 유명하며 521 개 회사가 참여하여 국제 전시 업체의 거의 3 분의 1을 설명하며 중국과 러시아의 산업 공동 작업을 반영합니다. 핵심 전시회 및 기술 하이라이트 건축 및 광업 기계 건축 장비 : 전기 굴삭기 및 수소 구동 기계가 러시아의 녹색 전환 정책과 일치하는 스포트라이트를 훔치는 굴삭기, 크레인,로드 롤러 및 콘크리트 믹서의 전체 범위 디스플레이. 광업 장비 : 크러셔, 드릴링 리그 및 광업 트럭과 같은 고효율 솔루션, 지능형 운영을위한 AI 중심 원격 모니터링 시스템이 장착되어 있습니다. 스마트 건설 기술 자율 기계 : 쇼케이스에는 자율 주행 도로 롤러와 5G 정밀 기술로 가능하지 않은 무인 채굴 트럭이 포함됩니다. 수소 구동 혁신 : 수소 연료 전지 구동 크레인 및 탄소 배출을 줄이기 위해 설계된 운송 차량. 기술 및 지속 가능성 지원 유압 시스템 및 에너지 효율적인 엔진과 같은 핵심 구성 요소. 폐수 정제 및 소음 감소 시스템과 같은 환경 솔루션, 러시아의 "2030 탄소 중립성"목표를 지원합니다.

맞춤형 튜브 엔드 형성 기계 맞춤형 튜브 엔드 형성 기계는 특정 응용 분야를위한 금속 튜브 (예 : 스틸, 구리, 알루미늄)의 끝을 형성하는 데 사용되는 특수 장비입니다. 자동차 제조, HVAC (난방, 환기 및 에어컨), 가구 생산, 파이프 라인 엔지니어링 및 기타 산업에 널리 사용됩니다. 아래는 주요 기술 세부 사항과 참조를위한 기능 하이라이트입니다. I. 핵심 기능 및 프로세스 프로세스 형성 : 플레어링/SWAGGE : 연결 요구 사항을 충족하도록 튜브 엔드 직경을 조정합니다. 굽힘/플랜지 : 플랜지 또는 각진 끝 구조를 만듭니다. 그루브/엠보싱 : 튜브 엔드 강도를 향상 시키거나 밀봉을 활성화합니다. 펀칭/트리밍 : 튜브 엔드에서 구멍을 뚫거나 트림을 처리합니다. 복합 형성 : 복잡한 모양에 대한 여러 프로세스를 통합합니다. 해당 자료 : 금속 튜브 : 스테인레스 스틸, 탄소강, 구리, 알루미늄, 티타늄 합금 등 직경 범위 : 일반적으로 φ5mm ~ φ200mm (더 큰 크기 사용자 정의 가능)를 덮습니다. 벽 두께 : 재료 강도와 형성 과정에 따라 다릅니다 (균열을 피하기). II. 장비 구성 요소 및 기술 사양 기계 구조 : 프레임 : 안정성을위한 고도리 주철 또는 용접 강철 구조. 전원 시스템 : 유압 구동 (고압, 높은 추력) 또는 서보 모터 구동 (높은 정밀). 금형 시스템 : 빠른 금형 교체를위한 모듈 식 설계 (예 : 플레어, 플랜지 곰팡이). 클램핑 장치 : 튜브 변위를 방지하기위한 유압/공압 클램핑. 주요 매개 변수 : 최대 형성 힘 : 10-500 톤 (튜브 사양에 따라 사용자 정의 가능). 스트로크 정밀도 : ± 0.05mm (서보 제어). 생산주기 : 조각 당 10-60 초 (복잡성에 따라 다름). 제어 시스템 : PLC + 터치 스크린 인터페이스 매개 변수 저장 및 프로그래밍 가능한 프로세스. III. 사용자 정의 요구 사항 분석 산업 별 적응 : 자동차 : 브레이크 라인 및 연료 파이프를위한 고정밀 플레어. HVAC : 구리 튜브 엔드 형성 (예 : 냉장 시스템의 플레어 엔드). 가구/건축 : 스테인리스 스틸 핸드 레일의 미적 모양. 항공 우주 : 티타늄 합금 튜브의 복잡한 형성. 전문 요구 : 자동화 통합 : 무인 생산을 위해 자동 피더 및 로봇 암과 호환됩니다. 멀티 스테이션 디자인 : 단일 설정에서 여러 프로세스 (예 : 플레어링 + 플랜지 + 펀칭)를 완료합니다. 온도 제어 형성 : 높은 하강 물질 또는 복잡한 변형에 대한 가열 보조. 품질 검사 : 실시간 모니터링을위한 통합 레이저 측정 또는 비전 시스템. 애플리케이션 범위 : 자동차 안전 크리티컬 부품에서 고효율 HVAC 시스템에 이르기까지 맞춤형 튜브 엔드 형성 기계는 산업 전반에 걸쳐 정확하고 신뢰할 수 있으며 효율적인 제조를 가능하게합니다. 자세한 기술 상담 또는 맞춤형 솔루션.

러시아 공 공작 기계 및 도구를위한 국제 전시회 (Metalloobrabotka) 1984 년부터 매년 개최 된 이곳은 금속 절단 기계, CNC 장비, 부가 제조 및 산업용 로봇 공학을 다루는 러시아 최대의 가장 영향력있는 공작 기계 전시회입니다. 2024 년 판은 300 개가 넘는 중국 기업을 포함하여 14 개국에서 1,070 개의 전시 업체를 유치했습니다. 공동 조직 : 러시아 공작 기계 건축업자 협회 및 AO Expocentre. Technoforum (러시아 산업 엑스포) 러시아의 산업 제조 주간의 일환 으로이 행사는 금속 작업 기술, 자동화 장비 및 고급 재료에 중점을 둡니다. 2024 판은 700 개 이상의 전시 업체와 15,000 명의 전문 방문객을 주최 할 것으로 예상됩니다. 공동 조직 : 러시아 공 2. 협업 배경 및 지원 기관 이 주최측 간의 파트너십은 정부 및 국제 협회의 지원을받습니다. 정책 지원 : 러시아 산업 무역부와 과학에 관한 주 DUMA위원회가 승인했습니다. 국제 인정 : 전시 산업 협회 (UFI)와 러시아 전시회 및 박람회 (RUEF)의 인증을 받았으며, 전문성과 글로벌 범위를 강조합니다. 3. Depocentre Exhibition Center의 역할 65,000m²의 공간을 보유한 러시아 최대의 전시장 중 하나 인 Dexocentre는 매년 100 개가 넘는 행사를 개최합니다. 공동 조직자로서 이벤트 계획, 홍보 및 국제 전시 업체 모집에 기여합니다. 4. 중국-러시아 협력 및 시장 기회 이 전시회는 중국 기업이 러시아와 동유럽에 접근 할 수있는 관문 역할을합니다. 수요 증가 : 러시아의 공급망 구조 조정은 고급 공작 기계 및 자동화 장비의 수입을 주도했습니다. 중국-러시아 야금 장비 무역은 2024 년에 전년 대비 30% 이상 증가했습니다. 정책 인센티브 : 러시아 정부의 1,000 억 달러 규모의 산업 현대화 계획 (예 : 전력망 업그레이드, 주택 건설)은 관련 기계에 대한 수요를 연료로 연료를 공급합니다.

I. 회사 배경 및 자격 설립 및 경험 2001 년에 설립 된 Heshun Machinery는 2001 년에 20 년 이상 R & D 및 금속 튜브 형성 장비 제조를 전문으로합니다. 이 제품은 30 개 이상의 국가로 수출되어 자동차 부품, HVAC 파이프 라인, 조선 등의 고객에게 서비스를 제공합니다. 인증 등록 자본 : RMB 2 백만. ISO 9001 및 CE로 인증. 비즈니스 범위 : 튜브 가공 기계 제조 , 금속 가공 및 수입/수출. 2. 튜브 엔드 Machin e 제품 시리즈 형성 플래그십 모델 및 기능 HSD-III-40 : 최대 튜브 직경 : φ40mm. 복잡한 모양 (예 : 플레어링, 스웨이지, 엠보싱)을위한 추운 조건에서 강철, 알루미늄, 구리 등을 공정합니다. PLC 컨트롤 (Omron/Mitsubishi), 서보 곰팡이 전환, 다중 스테이션 처리 (≤15 초/조각) 및 고정식 선형 가이드 (대만 ABBA/Hiwin). 완전 자동 이중 엔드 튜브 형성 기계 : 자동 피드 시스템 (HVAC 알루미늄 튜브, 완벽한 강철 튜브에 이상적)과 호환되는 이중 헤드 동기식 처리, 사용자 정의 가능한 설계. 3. 기술적 장점 핵심 구성 요소는 수입 브랜드 (예 : Mitsubishi Servo Motors, Weintek HMI)를 안정성과 정밀도로 사용합니다. 유연한 생산을위한 매뉴얼/자동 모드 및 빠른 금형 전환 (서보 구동 포지셔닝)을 지원합니다. 4. 직접 판매 정책 및 서비스 가격 및 사용자 정의 가격 협상 가능; 비표준 사용자 정의를 지원합니다 (예 : 튜브 직경, 스테이션 카운트, 금형 구성). 맞춤형 솔루션에 대한 자세한 기술 매개 변수를 요청하십시오. 5. 배달 및 사후 판매 최소 순서 : 1 단위. 생산 기반 : Zhangjiagang, Jiangsu; ~ 30 일 이내에 배송. 서비스 : 무료 설치, 1 년 보증, 장기 유지 보수 및 선택적 PLC 교육. 6. 클라이언트 사례 우리, 일본 및 한국 기업과 협력합니다. 주요 프로젝트에는 자동차 배기관, HVAC 파이프 라인 및 피트니스 장비가 포함됩니다. 7. 구매 권장 사항 요구 사항 정의 : 기계 사양 (재료, 튜브 직경, 형성 유형)을 생산 요구와 일치시킵니다. 사용자 정의 : 비표준 디자인에 대한 자세한 기술 매개 변수를 제공합니다. 공장 방문 : 현장에서 테스트 장비 성능 (5,000F 시설).

듀얼 휠 : 장비의 듀얼 스핀 휠 디자인을 말해 휠이 독립적으로 또는 동기식으로 작동하여 처리 안정성과 정밀도를 향상시킬 수 있습니다. SWAGGE : 방사형 압력을 통해 튜브 직경을 줄이거 나 형성하는 과정. 회전 : 회전과 축압을 결합하여 플라스 링, 트리밍 및 유사한 작업에 일반적으로 사용되는 튜브를 플라스틱으로 변형시킵니다. 일반적인 응용 프로그램 : 자동차 배기관, 에어컨 튜브 및 유압 피팅과 같은 금속 튜브 부품의 고정밀 형성. 1. 업그레이드 된 듀얼 휠 스와징 기술 주요 기능 : 새로 개발 된 듀얼 휠 스와 행 머신은 수평 듀얼 휠 설계를 채택하여 독립적이거나 동기화 된 작업을 통해 얇은 벽의 가늘고 튜브의 정렬 문제를 해결할 수 있습니다. 이 장비는 플레어링, 트리밍 및 연마와 같은 여러 프로세스를 통합합니다. 1,000mm 이동 범위의 유압 테일 스톡이 있으며 길이가 다양한 튜브에 적응합니다. 18.5kW 스핀들 파워, 100-800 rpm의 속도 범위 및 0.02mm의 포지셔닝 정확도를 갖춘 독점 프로그래밍 소프트웨어와 쌍을 이루어 스웨징 프로그램 컴파일을 크게 간소화합니다. 2. 완전 자동화 된 다중 프로세스 통합 핵심 사양 : 완전 자동 Swaging Machine은 알루미늄, 강철 및 구리 튜브의 잠금, 스트레칭 및 가늘어와 같은 프로세스를 지원합니다. 스핀들 속도는 30-2,000 rpm, 수평 여행 700mm, 수직 여행 500mm 및 조정 가능한 테일 스톡 (10-50kn)을 제공합니다. 6 스테이션 전기 공구 터렛이 장착 된이 제품은 단일 설정을 수정, 절단 및 회전시 완료하여 곰팡이 비용을 70% -90% 줄이면서 대량 생산에 대한 높은 표면 마감을 제공합니다. 3. 산업 별 혁신 응용 프로그램 : 조선 및 전력 : 고정밀 스웨이지 기계는 복잡한 처리 요구를 충족시키는 안정적인 유압 시스템을 통해 선박 파이프 라인 연결의 안전성과 효율성을 향상시킵니다. New Energy & Automotive : 전기 자동차의 냉각 파이프 라인에 사용되는이 기계는 높은 강도 및 밀봉 성능을 보장하여 경량 제조 추세를 지원합니다. 광업 및 중장기 : 유압 앵커로드 직경 감소 기계는 재료 밀도를 높이고 원자재 비용을 낮추면서 3-5 조각/분 처리 속도를 달성합니다. 4. 특허 구동 품질 개선 혁신 : 튜브 넥싱 특허 : 클램핑 메커니즘은 자동 센터링 및 넥킹 구성 요소의 회전을 보장하여 일관성과 품질을 향상시킵니다. 효율적인 열 발사 특허 : 향상된 프레스 메커니즘은 와이어 슬리브와 터미널 사이의 적합성을 최적화하여 수동 중재를 줄이고 단열 신뢰성을 향상시킵니다 (열-진화 기술에 중점을 두어 산업 교차 진보를 반영합니다). 5. 시장 및 산업 동향 지역 산업 업그레이드 : 파이프 라인 장비 허브는 스테인레스 스틸 플랜지 생산을 통합하고, 스웨징 기계 채택 (50% 이상의 시장 점유율)을 통합하고 전자 상거래 플랫폼을 통해 유럽, 중동 및 그 밖의 전 세계적으로 확장함으로써 공급망을 강화했습니다. 스마트 제조 : CNC 및 자동화 기술은 표준이되고 있으며, 맞춤형 설계 및 에너지 효율적인 스웨이지 기계는 시장 우선 순위로 등장합니다.

날짜 :  2025 년 5 월 27-30 일 ·  장소 :  크로커스 엑스포 국제 전시 센터, 모스크바 CTT Expo 2025는 동유럽에서 가장 큰 산업 행사로서 "Smart · Green · 효율적인"주제를 중심으로 521 개의 중국 회사를 포함하여 14 개국에서 1,700 개 이상의 전시 업체를 유치합니다. 전시회는 엔지니어링 기계, 채굴 장비, 지능형 제어 시스템 및 친환경 솔루션을 가속화시킵니다. 자동차 부품, 상업용 차량 및 물류를 테마로 한 전시회와 함께 배치 된 IT는 교차 부문 협업을 장려합니다. 예상 출석은 78,000 명의 방문자를 초과하며 "탄소 중립을위한 기계적 혁신"및 "중국-러시아 인프라 협력의 새로운 기회"를 포함한 포럼 주제가 있습니다. 2. 파키스탄 국제 광업 전시회 (Mines, Minerals & Metal Asia) 날짜 : 2025 년 5 월 10-12 일 · 장소 : 카라치 엑스포 센터 남아시아의 광업 자원 개발에 중점을 둔이 전시회는 광업 장비, 미네랄 가공 기술 및 지속 가능한 솔루션을 다룹니다. 하이라이트로는 지능형 광물 모니터링 시스템 및 녹색 광업 기술, 국내 및 국제 투자자를 이끌어냅니다. 파키스탄 태양 광 발전 및 석유 및 가스 전시회와 공동으로 배치 된 시너지 효과 및 광업 무역 생태계를 만듭니다. 3. 이탈리아 밀라노 국제 판금 처리 기술 전시회 (Lamiera 2025) 날짜 : 2025 년 5 월 6-9 일 · 장소 : Milan Rho Fiera 컨벤션 센터 Lamiera는 세계 세 번째로 큰 금속 가공 시장에서 벤치 마크 이벤트로서 판금 절단, 튜브 형성 및 디지털 제조에 중점을 둡니다. 6 가지 기술 테마로는 용접 기술 (Saldatech) 및 자동화 소프트웨어 (Fabbrica Futura)가 포함되어 있으며, 이탈리아 및 글로벌 제조업체를 유치하여 하이퍼 계약 솔루션을 선보입니다. 중국 주최자 Yingtuo 전시회는 유럽 구매자의 시장 접근성을 촉진합니다. 4. 태국 국제 플라스틱 및 고무 산업 전시회 (플라스틱 및 고무 태국) 날짜 : 2025 년 5 월 14-17 일 · 장소 : BITEC 컨벤션 센터, 방콕 Informa Markets와 독일 당국에 의해 공동 구성된이 전시회는 플라스틱 제조 기술, 원료 및 반제품 가공 장비를 강조합니다. 2024 년에 125 개의 전시 업체를 보유한 화학 물질, 기계 및 친환경 보조 재료에 걸쳐 동남아시아 제조 부문에서 기술 업그레이드를 주도합니다. 5. ATX East - 자동화 기술 엑스포 (미국) 날짜 : 2025 년 5 월 20-22 일 · 장소 : Javits 컨벤션 센터, 뉴욕 산업 자동화 및 로봇 공학에 중점을 둔 Microsoft 및 IBM과 같은 산업 대기업은 컨트롤러, 맞춤형 기계 및 소프트웨어 솔루션을 선보일 예정입니다. 23,000 평방 미터 의 이벤트는 부품 제조 및 스마트 물류 시스템을 다루며 북미의 지능형 제조 변환을 가속화합니다. 6. 캐나다 밴쿠버 국제 야금 및 광업 전시회 날짜 : 2025 년 5 월 11-13 일 · 장소 : 밴쿠버 컨벤션 센터 북아메리카에서 가장 오래 지속되는 광업 전시회 중 하나 인이 판은 야금 장비, 미네랄 가공 기술 및 지속 가능한 추출 솔루션을 강조합니다. 27 개국 의 전시 업체는 효율적인 분쇄/분류 시스템 및 자원 재활용 혁신을 조명 할 것입니다. 업계 동향 및 전시 가치 녹색 기술 리더십 : CTT 러시아의 친환경 기계에서 파키스탄의 녹색 채굴 솔루션에 이르기까지 탄소 중립성은 혁신을 유도합니다. 지능형 변환 : 디지털화 된 판금 처리 (Lamiera) 및 산업용 로봇 (ATX East)을 강조 자동화 데이터 통합. 신흥 시장 기회 : 파키스탄, 러시아 및 동남아시아 전시회는 벨트 및 도로 이니셔티브 확장을위한 전략적 허브 역할을합니다.

Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd. : 25 년 동안 자동차 충격 흡수기 생산 라인 제조의 전용 혁신 2025 년 4 월 14 일, Zhangjiagang - 중국의 금속 튜브 형성 장비 부문의 주요 기업 인 Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd. (이하 "Heshun Machinery"라고 함)는 올해 자동화 충격 생산 라인 제조업에서 25 주년을 기념합니다. 2001 년에 설립 된 이래이 회사는 금속 튜브 가공 기술의 연구 및 혁신에 전념하여 자동차 충격 흡수 장치의 핵심 구성 요소를위한 생산 장비에 대한 심오한 전문 지식을 축적하여 글로벌 자동차 공급망의 효율성과 품질을 향상 시켰습니다. 기술 전문 지식 : 특허는 지능형 제조를 유도합니다 Heshun Machinery는 거의 25 년간의 기술 정제를 통해 전체 충격 흡수기 제조 공정을 다루는 포괄적 인 지능형 장비 시스템을 개발했습니다. 이 회사는 튜브 벤더, 절단 기계 및 형성 기계와 같은 주요 기계의 혁신을 포함하여 23 개의 핵심 특허를 보유하고 있습니다. 예를 들어, "튜브 벤더 헤드 리프팅 메커니즘"(CN 222179134 u)에 대한 자체 개발 특허는 최적화 된 클램핑 장치 및 조정 가능한 굽힘 반경 기능을 통해 충격 흡수 장치에 대한 금속 튜브 처리의 정밀성과 효율성을 크게 향상시킵니다. "반 충격적인 기계적 형성 기계"에 대한 또 다른 특허는 충격 흡수 성분의 고압 형성 동안 안정성 문제를 해결합니다. 이러한 혁신은 경량 및 고도로 자동차 충격 흡수 장치에 대한 강력한 장비 지원을 제공합니다. 산업 영향 : 글로벌 자동차 리더 서비스 Heshun Machinery의 생산 라인 장비는 전 세계적으로 유명한 자동차 브랜드에서 널리 사용됩니다. 자동차 부품 제조업체와 긴밀히 협력 하여이 회사는 튜브 형성, 절단 및 모따기와 같은 프로세스를위한 맞춤형 솔루션을 개발했습니다. 예를 들어, CNC 튜브 벤더 및 튜브 엔드 형성 기계는 충격 흡수 금속 프레임의 복잡한 굽힘 및 포트 처리를 효율적으로 처리하여 차량 모델의 ​​사양에 적응합니다. 현재이 회사의 제품은 유럽, 북아메리카 및 동남아시아의 주요 자동차 제조 시장을 다루는 40 개국 및 지역으로 수출됩니다.

I. 산업 개요 : 강력한 수요 대 수입에 대한 의존 수입 부족을 가진 소비 리더 중국은 세계 최대의 공작 기계 소비자로 남아 전 세계 수요의 25%를 차지했습니다. 그러나 고급 공작 기계는 여전히 수입에 크게 의존합니다. 2024 데이터에 따르면 중국의 금속 가공 공작 기계 수입은 전년 대비 59.8% 증가한 942 억 달러로 급증했으며 국내 생산량은 35.1%에 불과했으며 시장 점유율은 감소했습니다. 넓은 무역 적자는 정밀, 신뢰성 및 핵심 구성 요소의 국내 단점을 강조합니다. 신흥 부문의 수요가 급증합니다 방어, 항공 우주, 새로운 에너지 차량 및 고속 철도 부문은 고급 CNC (컴퓨터 수치 제어) 공작 기계에 대한 폭발적인 수요를 주도하고 있습니다. 예를 들어, 원자력 장비 제조에는 현재 독일과 일본의 5 축 기계에 의존하는 매우 높은 정밀도가 필요합니다. 중국 기업은 일부 고급 제품을 개발했지만 대량 생산 능력이 지연되었습니다. 기술 병목 현상 CNC 시스템 및 기능 구성 요소와 같은 중요한 기술은 외국의 지배에 의해 제약을받습니다. 예를 들어, 국내 CNC 소프트웨어 기능성은 수입보다 훨씬 뒤떨어졌으며 스위스 스타 래그 공작기구 소프트웨어 비용은 하드웨어 가격을 초과합니다. 또한 고급 기계에 대한 "턴키 프로젝트"전문 지식이 부족하면 고객이 외국 공급 업체로 이어집니다. II. 정책 및 시장의 이중 엔진 : 현지화가 가속화됩니다 국가 전략적 지원 중국의 14 차 5 년 계획은 "고급 CNC 공작 기계 및 기본 제조 장비"국가 프로젝트를 발전시키는 고급 CNC 공작 기계를 주요 초점으로 식별합니다. 목표는 2030 년까지 항공 우주 및 조선 부문에서 70% -80% 현지화를 달성하는 것입니다. 2025 년에는 CNC System R 및 Industrial Applications를 목표로하는 20 억 (28 억 달러)을 초과하는 중앙 재정 자금이 있습니다. 시장 수요는 혁신을 촉진합니다 새로운 에너지 배터리 생산 라인 및 항공기 부품 제조와 같은 중요한 프로젝트에는 긴급하게 고정밀 도구가 필요합니다. 국내 기계가 저지대 시장을 지배하는 반면, 고급 자동차 스탬핑 라인은 여전히 ​​수입에 의존합니다. 일부 회사는 고급 공급망을 관통하기 위해 "사용자 정의 + 서비스 업그레이드"를 채택하고 있습니다. 산업-아카데미아 연구 협력 업계 리더는 핵심 기술을 다루기 위해 대학 및 기관과 파트너십을 맺고 있습니다. 예를 들어, Huazhong CNC와 Aerospace Science and Industry Corporation은 현재 방어 부문에 사용되는 5 축 CNC 시스템을 공동으로 개발했습니다. 그러나 전문가들은 실험실에서 금속 효율성이“대량 생산하기 어려운”딜레마를 해결하기 위해 개선해야합니다. III. 도전과 기회 : 구조적 장벽이 남아 있습니다 약한 산업화 능력 높은 비용과 일관되지 않은 품질은 국내 고급 기계의 채택을 방해합니다. 업계 데이터에 따르면 중국 고급 도구는 수입의 60% 비용이 들지만 50% -70% 만 지속되므로 상업적 확장 성이 제한됩니다. 글로벌 경쟁을 강화했습니다 독일과 일본은 고급 장비의 수출을 중국으로 제한합니다. 예를 들어, DMG MORI는 5 축 기계를 중국으로 판매하고 지식 누출을 방지하기 위해 기술 직원 이동성을 제한합니다. 한편, 한국 라이벌은 비용 이점으로 중간 계층 시장에서 경쟁합니다. 녹색 전환은 새로운 길을 열어줍니다 중국의 "이중 탄소"전략은 산업을 에너지 효율로 향하게합니다. 전기 스핀들과 선형 모터의 R & D는 강화되었으며, 일부 회사는“녹색 기계”를 시작하여 에너지 사용을 30%늘 렸습니다. 디지털 공장 및 산업 IoT와의 통합은 또한 더 똑똑한 업그레이드를 가능하게합니다. IV. 미래의 전망 : "제조 거인"에서 "스마트 제조 전력"까지 주요 기술 혁신 CNC 시스템 : 적응성 가공을 위해 AI를 통합하는 개방형 지능형 차세대 시스템을 개발합니다. 핵심 구성 요소 : 고속 스핀들 및 정밀 가이드 웨이의 브리지 갭. 전문화 : 멀티 태스킹 및 초고품 기계와 같은 틈새 영역으로 확장. 생태계 구조 조정 제조업체, 구성 요소 공급 업체 및 최종 사용자간에 협업 네트워크를 구축하십시오. 예를 들어, 국내 CNC 시스템 호환성을위한 테스트 플랫폼을 설정하여 스위칭 비용을 줄입니다. 글로벌 전략 업그레이드 해외 기술 회사를 인수하고 R & D 센터를 설립하여 최첨단 노하우에 액세스하십시오. 벨트 및 도로 이니셔티브를 활용하여 중간 계층 제품 및 서비스를 수출하십시오.

건설 기계 및 액세서리를위한 우즈베키스탄 국제 전시회 1. 날짜 : 2025 년 4 월 2-4 일 장소 : 우즈베키스탄 타슈켄트 국제 전시 센터 하이라이트 : 건설 기계, 광업 장비, 건물 장비 및 관련 액세서리 (예 : 굴삭기, 크레인, 유압 시스템)에 중점을 둡니다. 업계 세미나 및 기술 포럼이 포함됩니다. 2025 년 2. 날짜 : 2025 년 4 월 11-13 일 장소 : West Taihu International Expo Center, Changzhou, 중국 하이라이트 : 공작 기계, 스마트 제조, 산업용 자동화, 레이저 절단 및 용접 장비를 덮습니다. 800 명 이상의 글로벌 전시 업체와 30,000 명 이상의 전문 방문자가 있습니다. 3. 22nd Kyrgyzstan 건설 기계 및 액세서리를위한 국제 전시회 (Kyrgyzbuild) 날짜 : 2025 년 4 월 15-17 일 장소 : 비슈 케크, 키르기스스탄 하이라이트 : 건설 기계, 건축 자재 기계, 스마트 장비 및 녹색 기술 솔루션을 선보입니다. 라이브 장비 데모 및 산업 토론을 제공합니다. 4. 광시 국제 공학 기계 및 광업 장비 엑스포 (중국-아세안) 날짜 : 2025 년 4 월 16-18 일 장소 : Nanning International Convention and Exhibition Center, 중국 하이라이트 : 엔지니어링 기계, 광업 장비 및 부품의 중국-아세안 협력을 장려합니다. 테마 포럼 및 구매자 보조금 프로그램이 포함되어 있습니다. 5. 카자흐스탄 국제 산업 기계 전시회 날짜 : 2025 년 4 월 23-25 ​​일 장소 : 아스타나, 카자흐스탄 하이라이트 : 중앙 아시아의 산업 현대화를위한 플랫폼 역할을하는 금속 가공 장비, 용접 기술 및 산업 자동화에 중점을 둡니다. 6. 카자흐스탄 기계 제조, 금속 가공 및 하드웨어 도구 전시회 날짜 : 2025 년 4 월 23-25 ​​일 장소 : 아스타나 엑스포 센터, 카자흐스탄 하이라이트 : 중앙 아시아의 시장 확장을 지원하는 하드웨어 도구, 패스너, 전력 기계 및 디지털 산업 장비가 있습니다. 7. Mining World Russia (International Mining & Mining Machinery Exhibition) 날짜 : 2025 년 4 월 23-25 ​​일 장소 : 크로커스 엑스포 센터, 모스크바, 러시아 하이라이트 : 광업 기계, 추출 장비를 선보이는 글로벌 행사, 미네랄 가공 기술 및 스마트 솔루션. 약 600 개의 국제 전시 업체를 유치합니다. 요약 2025 년 4 월에는 엔지니어링 기계, 광업 장비 및 산업 자동화를 다루는 중국, 중앙 아시아 및 러시아 전시회를 제공합니다. 이러한 사건은 벨트 및 도로 시장의 기회와 일치합니다. 등록 또는 일정은 공식 웹 사이트를 방문하거나 연락 주최자를 방문하십시오.

새로운 에너지 차량 프레임, 항공 우주 유압 파이프 라인 및 스마트 홈 불규칙 구성 요소와 같은 고급 제조 분야에서 금속 파이프의 정밀 굽힘은 전례없는 문제에 직면 해 있습니다. 혁신적인 3 축 동기 제어 기술과 AI 비전 보상 시스템을 갖춘 완전 자동 25 3A1S 튜브 벤딩 머신의 출시로 인해 파이프 형성 정확도가 업계 최고의 수준 ± 0.05mm로 증가하여 현대 스마트 제조 시스템의 핵심 장비가되었습니다. 1. 지능형 굽힘 기술의 혁신적인 혁신 25 3A1S 모델은 직경이 최대 25mm의 파이프에 대한 기계의 다목적 처리 기능을 보여줍니다. 핵심 기술에는 3 축 서보 링키지 시스템, 지능형 적응 형 보정 모듈 및 1 초의 빠른 금형 스왑 시스템이 포함됩니다. 기존의 유압 굽힘 기계와 비교 하여이 장비는 완전히 폐쇄 루프 서보 제어 기술을 채택합니다. 고정밀 인코더는 회전 암 각도 및 공급 변위를 실시간으로 모니터링하는 반면, 압력 센서는 파이프 변형을 동적으로 보상하여 재료 반동으로 인한 각도 편차를 효과적으로 제거합니다. 임베디드 스마트 프로세스 데이터베이스를 사용하면 기계 학습을 가능하게하고 다양한 재료 (304 스테인리스 스틸, 티타늄 합금, 알루미늄 합금 등)에 대한 굽힘 매개 변수를 자동으로 기록하고 유사한 작업에 대한 설정 최적화. 산업용 CCD 카메라 및 서브 픽셀 알고리즘이 장착 된 비전 위치 시스템은 0.01mm의 파이프 엔드 포지셔닝 정확도를 달성하여 복잡한 멀티 벤드 구성 요소의 정밀도를 보장합니다. 2. 완전 자동화의 통합 장점 이 기계에는 7 스테이션 자동 금형 변경 타워와 로봇 하중/언로드 시스템이있어 90 초 이내에 전체 금형 교체가 가능합니다. 지능형 생산 관리 시스템은 MES (제조 실행 시스템)와 완벽하게 통합되어 전체 장비 효과 (OEE)를 실시간으로 모니터링합니다. 진동 및 온도 센서는 예측 유지 보수를 용이하게합니다. 자동차 배기 매니 폴드 생산 에서이 기계는 72 시간 동안 지속적으로 작동하여 일관된 수율 속도가 99.8%로 1,500 조각을 초과하는 일일 출력을 달성합니다. 모듈 식 설계를 통해 굽힘, 공급 및 제어 모듈의 독립적 인 업그레이드가 가능합니다. 의료 카테터와 같은 특수 응용 분야의 경우, 선택적 레이저 범위 핀더 및 적외선 온도 모니터링은 생체 적합성 재료를 처리 할 때 안정성을 보장합니다. IP65 보호 등급, 비상 정지 연동 및 CE/UL 인증을 통해이 기계는 엄격한 안전 표준을 충족합니다. 3. 산업 간 애플리케이션 솔루션 새로운 에너지 차량 : 배터리 냉각 파이프의 공간 레이아웃 문제를 해결하여 3D 공간 굽힘을 통해 통합을 40% 향상시킵니다. 항공 우주 : 재료 성능에 열 영향을 피하기 위해 냉담 기술로 티타늄 합금 연료 파이프를 처리합니다. 스마트 홈 : 주요 욕실 비품 제조업체는 생산주기를 180 ~ 45 초로 줄이고 금형 비용을 70%줄였습니다. 이 기계는 ISO 표준 파이프 엔드 형성 프로세스를 지원하고 플레어링, 수축 및 마킹과 같은 보조 기능을 통합합니다. 건축 장식의 경우, 독특한 표면 보호 굽힘 기술은 미러 피치 스테인레스 스틸 파이프의 긁힘을 방지합니다. 조선에서, 높은 토크 출력은 DN25 해양 파이프의 냉담을 쉽게 처리합니다. 완전 자동 25 3A1S 튜브 벤딩 머신은 파이프 처리에서 정밀 표준을 재정의하고 있습니다. 내장 최적화 알고리즘은 이상적인 굽힘 시퀀스를 생성하여 재료 폐기물을 1.5%로 줄입니다. 산업 4.0과 정렬 된이 기계는 OPC UA 프로토콜을 통해 디지털 트윈 시스템과 통신하여 스마트 공장에 신뢰할 수있는 데이터를 제공하고 효율성, 정밀도 및 인텔리전스를 향해 제조를 구동합니다.

대형 파이프 벤딩 머신 120 시리즈 검색 결과의 주요 정보와 결합하여 다음은 "Large Pipe Bending Machine 120"시리즈에 대한 포괄적 인 소개입니다.一. 제품 유형 및 기능 유압 파이프 굽힘 기계 구조 : 유압 시스템, 금형, 브래킷, 프레임 등, 둥근 파이프, 사각형 튜브 및 아크 굽힘과 호환됩니다. 응용 분야 : 건설 프로젝트 (교량, 지하철, 수력 발전소), 강철 프로파일을위한 360 ° 아크 형성 (앵글 스틸, 채널 스틸, 스테인리스 스틸). 특징 : 쉬운 작동, 저 에너지 소비, 빠른 굽힘 속도 및 사용자 정의 가능한 금형 (파이프 당 하나의 금형). CNC 파이프 굽힘 기계 고정밀 제어 : 예 : ± 0.2 ° 반복 정확도와 복잡한 굽힘을위한 500 개의 사전 저장 프로그램을 갖는 W28Y-1220 CNC 3D 벤딩 머신. 주요 매개 변수 : 파이프 직경 : 42–120 mm (탄소강), 42–101.6 mm (스테인레스 스틸). 최대 굽힘 토크 : 120,000 n · m; 최대 500mm의 굽힘 반경.二. 기술 매개 변수 비교 모델/브랜드 최대 파이프 크기 굽힘 반경 모터 파워 굽힘 정확도 애플리케이션 필드 W28Y-120 φ120 × 8 mm 70–500 mm 22 kW ± 0.2 ° 산업 제조 NC120 φ115 × 6.0T 500mm 22 HP 각도 ± 0.2 ° 자동차, 항공 우주 유압 120 제곱 튜브 사용자 정의 N/A 표준 정밀도 구성, 핵심 장점 프로파일三. 다재 둥근/정사각형 튜브, 앵글 스틸 등과 호환됩니다. 굽힘, 아크 형성 및 다중 프로세스 작업을 지원합니다. 고효율 및 에너지 절약 CNC 모델의 조절 가능한 굽힘 속도 (0–2 r/min) 및 빠른 복귀 속도 (4 r/min). 유압 시스템 압력 : 16–17 MPa, 균형 전력 및 에너지 소비. 정밀도 및 안정성 CNC 시스템은 <0.2 ° 반복 오류로 복잡한 각도 제어를 보장하여 정밀 가공에 이상적입니다.四. 확장 된 응용 프로그램 건축 : 다리를위한 아치 구조, 지하철 터널 지지대. 산업 제조 : 자동차 배기관, 선박 파이프 라인, 항공 우주 정밀 튜브.