Aktualności

W produkcji systemów montażowych słonecznych,  Odkształcenie sprężynowe  Metalowych rur po zginaniu od dawna stanowi kluczowy problem wpływający na jakość produktu. Wsporniki przetwarzane przy użyciu tradycyjnych technik zginania zimnego często wykazują odchylenie kątowe  3-5 stopni  Po uwolnieniu ciśnienia, prowadząc do  niewspółosiowość i koncentracja stresu  podczas montażu. Najnowsze rozwiązanie Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd. jest wysoce innowacyjne. Zintegrowali elektryczny system pierścienia grzewczego w swoim sprzęcie do zginania rur, aby dokładnie podgrzać określone części metalowej rurki przed zginaniem. Podgrzewana sekcja chłodzi i ustawia naturalnie po zgięciu, zasadniczo eliminując wiosnę . Ten przełom technologiczny znacznie poprawia ogólną dokładność instalacji i stabilność strukturalną systemów montażowych PV. Zespół badań i rozwoju Heshun rozwiązał również problem z aspektu wsparcia. Ich urządzenie do przetwarzania zginania jest wyposażone w adaptacyjny system wsparcia podnoszenia . Ten system synchronicznie podnosi komponent podporowy , gdy blachy zgina się w górę podczas procesu. „Ten projekt skutecznie zapobiega deformacji spowodowanej własną wagą arkusza , dzięki czemu jest szczególnie odpowiednia do przetwarzania dużych struktur montażowych słonecznych ”, stwierdziła firma. Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd. skupił się również na precyzji. Ich sprzęt do zginania wykorzystuje bloki prasowe kontrolowane hydraulicznym pracującym w koordynacji z bocznym mechanizmem zginającym . Ta konfiguracja zabezpiecza wspornik podczas wykonywania precyzyjnego zginania, zapobiegając problemom z adhezją podczas przetwarzania i jednocześnie zwiększając dokładność tworzenia .

Podstawowe zalety i korzyści z cięcia rurki aluminiowej Aluminiowe rurki, cenione ze względu na ich lekki charakter, odporność na korozję, doskonałą przewodność termiczną/elektryczną i łatwość przetwarzania, są szeroko stosowane w sektorach motoryzacyjnych, przemysłowych i budowlanych. Wydajne i precyzyjne cięcie rur aluminiowych jest kluczowym krokiem w procesie produkcyjnym. Wykorzystanie wyspecjalizowanych maszyn do cięcia rur aluminiowych oferuje znaczące wieloaspektowe korzyści w porównaniu z tradycyjnymi lub niespecjalnymi metodami cięcia: Znacząco poprawia wykorzystanie materiałów i obniża koszty produkcji: Precyzyjne cięcie długości: Sprzęt umożliwia dokładne ustawienie długości cięcia, zapewniając, że każda sekcja rurki spełnia specyfikacje projektowe i unikanie złomu spowodowane przez manualne pomiary lub błędy cięcia. Najwyższy sterowanie złomem: zdolność minimalizacji resztek długości złomu do wyjątkowo krótkich poziomów (tak niskich jak 80 mm, jak wspomniano). To maksymalizuje stosowanie rur surowców, drastycznie zmniejszając marnotrawstwo drogiego aluminium, co prowadzi do bezpośredniego oszczędności kosztów materiału. Zapewnia wyjątkową precyzję i jakość cięcia: Układ wrzeciona i podawania wrzeciona: precyzja wrzeciona osiąga ± 0,1 mm, a dokładność karmienia osiąga ± 0,05 mm. Gwarantuje to absolutną dokładność i powtarzalną spójność długości cięcia. Kompatybilny z ultraciennymi ostrzami: umożliwia zastosowanie wyspecjalizowanych cieńszych łopat, co powoduje węższe kerfy (mniejsza szerokość cięcia), zmniejszoną utratą materiału i płynniejszych, wysokiej jakości powierzchni wysokiej jakości. Ma to kluczowe znaczenie dla komponentów wymagających bardzo precyzyjnego dopasowania lub kolejnych procesów, takich jak spawanie i montaż (np. Części samochodowe, obudowy silnikowe, wsporniki precyzyjne), bezpośrednio zwiększając jakość produktu końcowego i szybkość wydajności. Znacząco zwiększa wydajność produkcji i automatyzację: Szybkie, ciągłe cięcie: Zautomatyzowane procesy karmienia i cięcia są znacznie szybsze niż operacje ręczne, umożliwiając ciągłą, wysoką produkcję i skracając czas przetwarzania na element. Zmniejsza ręczną interwencję: Zautomatyzowane ustalanie długości i karmienie minimalizują stopnie pracy, takie jak ręczne pomiar, oznaczenie i pozycjonowanie, obniżenie zależności od umiejętności operatora i zwiększenie ogólnej wydajności produkcji. Optymalizuje środowisko pracy i zapewnia bezpieczeństwo operacyjne: Skuteczna ekstrakcja pyłu: aluminiowe układy/kurz wytwarzane podczas cięcia są niezwłocznie usuwane, znacznie poprawiając jakość powietrza, chroniąc zdrowie oddechowe operatorów i spełniają standardy środowiskowe. W pełni zamknięta straż bezpieczeństwa: skutecznie izoluje szybkie obracające się ostrza i frytki, zapewniając krytyczną ochronę bezpieczeństwa operatorom i znacznie zmniejszając ryzyko obrażeń w miejscu pracy. Zmniejsza zanieczyszczenie hałasu: zamknięta struktura i potencjalne projekty redukcji hałasu pomagają obniżyć poziom hałasu generowany podczas cięcia, tworząc bardziej wygodne i zgodne z zawodu środowisko pracy. Dostosowuje się do różnorodnych i złożonych potrzeb aplikacji: Szerokie zastosowanie: Jak stwierdzono, wyspecjalizowane futery rur glinu są odpowiednie nie tylko dla rur glinu, ale także do innych nieżelaznych metalowych rur, takich jak miedź, pokrywki kluczowych sektorów, takich jak motoryzacyjne (obudowy silnika, układy wydechowe), przemysłowe (nowe obudowy silnika energetycznego, czaszki) i budowlane (fragmenty aluminium, rurki). Spełnia wymagające wymagania: Ich wysoka precyzja i jakość cięcia sprawiają, że są odpowiednie do scenariuszy o wyjątkowo ścisłych wymaganiach wymiarowych i ciętej jakości, takich jak komponenty motoryzacyjne i precyzyjne profile aluminium przemysłowego. Podsumowując, podstawowe zalety korzystania z wyspecjalizowanych maszyn do cięcia rur aluminiowych leżą: osiągnięcie obniżenia kosztów i korzyści poprzez precyzyjną kontrolę (zmniejszanie odpadów) , zwiększenie konkurencyjności produktu poprzez zapewnienie jakości (rosnąca wydajność) , zwiększając produkcję poprzez poprawę wydajności (zwiększenie wydajności) oraz zapewnienie zasobów zgodności i ochrony pracowników przez bezpieczeństwo i ochronę środowiska . Jest to kluczowy sprzęt do nowoczesnej produkcji, szczególnie w branżach przetwórczych w intensywnie aluminium, umożliwiającym szczupłą produkcję i zrównoważony rozwój.

Zhangjiagang Heshun Machinery Manufacturing Co., Ltd. robi postępy w wysokiej klasy sektorze produkcyjnym. W styczniu 2025 r. Firma uczestniczyła w licytacji projektu CNC Pipending Machine Proces Machine Proces Machine Machine Project CNC. Konkurując z graczami branżowymi, takimi jak Zhejiang Jinmarun i Jiangsu Hetai, Heshun uzyskał trzecie miejsce w kompleksowej ocenie, stając się jednym z krótkich kandydatów. Chociaż nie wygrał ostatecznej umowy, wprowadzanie listy kandydatów do partnera w łańcuchu dostaw w branży lotniczej oznacza znaczne uznanie tego przedsiębiorstwa, które specjalizuje się w sprzęcie do tworzenia metalowych rur od dwóch dekad. 01 Siła techniczna: Patenty budowanie barier konkurencyjnych Innowacja nigdy nie zatrzymuje się w centrum badawczo -rozwojowym Heshun Machinery. Na początku 2024 r. Nowo opracowana „Struktura podnoszenia na głowicy maszyn do zginania rur” otrzymał patent krajowy modelu użyteczności. Ta innowacja ma unikalną główną śrubę ołowiową i odwracalną konstrukcję śruby, umożliwiając precyzyjną i szybką regulację pionową głowicy maszynowej. Zajmuje się punktem bólu w branży nieefektywnego konfiguracji sprzętu w przetwarzaniu rurowym. Strategia patentowa ma kluczowe znaczenie dla podejścia Heshun. Zespół techniczny posiada wiele niezależnych nieruchomości intelektualnych w motoryzacyjnych urządzeniach produkcyjnych, w tym patenty dla „dedykowanej maszyny do formowania komponentów regulacji kąta fotela” i powiązanej metody formowania. Technologie te zastępują tradycyjne procesy spawania. Korzystając z unikalnego systemu tworzenia pierścienia wypukłego, podłączanie płyt są ustalane do rur łączących w sposób podobny do nity, eliminując problemy odkształcenia ciepła spowodowane spawaniem. To znacznie poprawia jakość produkcji i wydajność komponentów regulacji siedzeń samochodowych. 02 Rozszerzenie rynku: od części samochodowych po lotnisko Wewnątrz warsztatów produkcyjnych Heshun Machinery pracownicy kalibrują partię maszyn do zginania rur CNC gotowych do dostawy. Linia produktów firmy obejmuje teraz cały metalowy przepływ pracy w przetwarzaniu rurowym, w tym metalowe piły okrągłe, maszyny do formowania rur, podwójne zginanie rur i prawie 60 rodzajów sprzętu w dziesięciu głównych kategoriach. „Nasze aplikacje sprzętu nadal się rozszerzają” - stwierdził dyrektor sprzedaży. Od początkowego stosowania w produkcji rowerowej i motocykli, produkty Heshun obsługują obecnie różnorodne pola, w tym części samochodowe, rurki HVAC i lotnicze, stale przekraczające granice przemysłowe. Udział w przetargu rur CNC Avic XAC na początku 2025 r. Był kluczowym krokiem do produkcji lotniczej. Projekt wymagał od wygranych oferentów dostarczenia sprzętu w ciągu sześciu miesięcy od podpisania umowy oraz ukończenia instalacji i uruchomienia w ciągu trzech miesięcy. Te rygorystyczne warunki dostawy odzwierciedlają wysokie standardy produkcji lotniczej i wykazują zaufanie rynkowe w możliwościach technicznych Heshun. Chociaż zajęła trzecie miejsce z ofertą 3,342 miliona, konkurując w tak wysokiej klasy projektach sygnalizujących, że sprawność technologiczna firmy osiągnęła poziomy w branży. 03 Silnik talentów: Podstawowy sterownik innowacji technologicznych Na tablicy rekrutacyjnej Heshun Machinery wyróżniają się otwory dla „inżynierów mechanicznych” i „menedżerów sprzedaży”. Firma aktywnie rozszerza swój zespół, aby budować rezerwy talentów dla przyszłego wzrostu. „Szukamy multidyscyplinarnych talentów zarówno z wiedzą techniczną, jak i zrozumieniem rynku” - podkreślił dyrektor HR. Wymagania dla inżynierów mechanicznych obejmują ponad dwa lata doświadczenia projektowego, biegłość w odpowiednim oprogramowaniu i znajomość procesów obróbki. Rozwój zespołu sprzedaży podobnie podkreśla profesjonalizm. Pozycje menedżera sprzedaży oferują comiesięczne wynagrodzenie przekraczające 10 000 ¥, wymagające od kandydatów nie tylko rozwijania klientów, ale także głębokiego zrozumienia technologii produktów i zapewnienia rozwiązań ekspertów. Ta strategia talentów z podwójnym kierowcą „technologii + rynku” stanowi podstawę trwałych innowacji firmy. Zespół badawczo -rozwojowy, kierowany przez pionierów technicznych, takich jak Han Hesheng i Chen Yi, nadal łamie nowe podłoże w technologii tworzenia rur. 04 Zrównoważony rozwój: równoważenie eko-przyjazności i innowacji W październiku 2021 r. Spółka otrzymała zgodę na ocenę wpływu na środowisko (OOŚ) od Suzhou Ecology and Environment Bureau na „projekt produkcji i przetwarzania sprzętu maszynowego”. Ważne do 2099 r. Zatwierdzenie to położyło podstawę do długoterminowego rozwoju. Przeniesienie było czymś więcej niż zmianą witryny - stanowiła kompleksową aktualizację systemu produkcji. Przyjmując zaawansowane technologie i metody zarządzania z Europy, Ameryki i Tajwanu, Heshun stale poprawia zrównoważony rozwój swoich procesów produkcyjnych. W pięciogwiazdkowym obiekcie biurowym w zaawansowanym technologicznie parku przemysłowym Tangqiao Town Heshun uosabia etos współczesnego producenta. Firma zapewnia pracownikom kompleksowe świadczenia, w tym ubezpieczenie społeczne, szkolenia i kontrole zdrowia, wspieranie ludzi

Przedstawiamy półautomatyczną maszynę do cięcia rur HC-275SA Precyzyjna inżynieria do cięcia stali HC-275SA został wyraźnie zaprojektowany w celu spełnienia surowych wymagań stalowych w środowiskach przemysłowych i warsztatowych. Jego wytrzymała rama, o wymiarach około 650 × 1050 × 1350 milimetrów i waży około 220 kilogramów, zapewnia sztywność potrzebną do stłumienia wibracji i zapewnia, że ​​każde cięcie jest gładkie i wolne od nor. W przeciwieństwie do maszyn, które próbują dostosować się do szerokiej gamy materiałów, HC-275SA koncentruje się na stali węglowej i rurach ze stali nierdzewnej. Istnieją inne odpowiednie maszyny do cięcia aluminium i miedzi Solidne konstrukcja i łatwa peracja Rdzeń dostępności HC-275SA polega na połączeniu ręcznego i innych kontroli mocy. Operator zasila materiał ręcznie, ale opiera się na automatycznych urządzeniach, aby zapewnić, że każda rura jest mocno na miejscu przed cięciem. Synergia tej ludzkiej precyzji i mocy pneumatycznej zapewnia, że ​​pozycjonowanie i wykonywanie obrabia nie spadnie. Sama głowica cięcia pozwala na płynną regulację między kątami 90 ° a 45 °. Ulepszona żywotność ostrza z automatycznym chłodzeniem Szybkie cięcie stali wytwarza dużą ilość ciepła, a nawet najlepsze wkładki z węglikami znikną przedwcześnie. Aby rozwiązać ten problem, HC-275SA integruje automatyczny obwód chłodzenia i jest wyposażony w płyn do cięcia, który może stale czyszczyć ostrze i interfejs cięcia. Stały przepływ tego chłodziwa nie tylko przedłuża żywotność usług, ale także pomaga osiągnąć czystsze krawędzie przy minimalnym deformacji termicznej. Rezultatem jest niemal ciche operacje cięcia, utrzymujące chłodne i wygodne środowisko pracy oraz utrzymanie jak największych przedziałów konserwacyjnych. Wszechstronne zastosowania w produkcji stali Od budowy produktów metalowych po konserwację przemysłową, HC-275SA nadaje się do każdej sytuacji, w której stalowe rury muszą być przycięte do precyzyjnych wymiarów. Może przetwarzać okrągłe rury o średnicy do 80 milimetrów przy 90 ° - lub 60 milimetrów przy kącie 45 ° - a maszyna może również pomieścić rury kwadratowe o średnicy 60 × 60 milimetrów (45 × 45 milimetrów przy 45 °) i stalowych stalowych prętach o średnicy do 38 milimetrów (25 milimetrów). Produkcja warsztatów, ramki lub komponentów rur doceni jego zdolność do zapewnienia powtarzalnych wyników, nawet pod wymagającymi harmonogramami produkcji. Usprawniona konserwacja długoterminowej niezawodności HC-275SA jest przeznaczony do prostej konserwacji. Zbiornik do przechowywania płynu chłodzącego jest łatwy do czyszczenia i wymiany płynu, podczas gdy rurociąg jest wyposażony w złączki szybkiego rozdzielczości w celu szybkiego rozwiązywania problemów lub wymiany komponentów. Zużyte części, takie jak rękawy prowadzące i sprzęt do instalacji ostrzy, można naprawić lub wymienić w krótkim czasie, minimalizując przestoje. Poprzez regularne kontrole i rutynowe smarowanie, maszyna ta stanie się niezawodnym kamieniem węgielnym każdej operacji produkcji stali w nadchodzących latach. Dlaczego HC-275SA wyróżnia się Rynek jest zalany piastami wykonanymi z różnych materiałów, a piły te często kompromisowe wyniki. Koncentracja HC-275SA na metodzie cięcia stali sprawia, że ​​jest to pierwszy wybór dla ekspertów. Wykluczając aluminium i miedź, umożliwia użytkownikom skupienie się na osiągnięciu najwyższych standardów i precyzji w przetwarzaniu stali. Niezależnie od tego, czy jesteś producentem niestandardowych komponentów budowlanych, czy z zespołem konserwacyjnym naprawiającym krytyczną infrastrukturę stalową, HC-275SA może zaoferować zaufanie i spójność, które mogą zapewnić tylko dedykowane półautomatyczne maszyny do cięcia, a niska cena tej maszyny z pewnością zaspokoi Twoje potrzeby.

60 pneumatyczna maszyna do fazowania jest zaprojektowana do jednoprzepustowego fazowania powierzchni rur/pręta, krawędzi wewnętrznych/zewnętrznych. Łącząc kontrolę elektryczną i pneumatyczną, zapewnia szybkie zautomatyzowane przetwarzanie (3–5 sekund na sztukę), zoptymalizowane pod kątem produkcji rur metalowych o dużej objętości. Podstawowe funkcje Wysoka wydajność Tripleface Saciring: Wewnętrzne/zewnętrzne krawędzie + twarz końcowa zakończona w jednej operacji. Podwójna prędkość zasilacza: szybkie podejście + regulowane powolne cięcie (zapewnia gładkie wykończenie). Czas cyklu: AVG. 3–5 sekund/kawałek (zmienia się w zależności od średnicy/grubości ściany). Precyzja i niezawodność Self-centering Chuck: ± 0,1 mm tolerancja koncentryczności. Modułowa głowica noża: znormalizowane ostrza, łatwa wymiana, długa żywotność. Tryby ręczne/automatyczne: elastyczne dla konfiguracji lub produkcji partii

Schemat strukturalny Struktura maszyny hosta: Górna rolka: napędzany hydraulicznie, regulowany pionowo (funkcja wstępna). Rolki dolne: niezależnie kontrolowane przez lewe/prawe cylindry hydrauliczne do asymetrycznego przechylenia. Rama: spawana konstrukcja o wysokiej wytrzymałości z żeberkami zbrojeniowymi. Hydraulic Power Unit: Zmienna pompa przemieszczenia, zawór bezpieczeństwa, zawór synchronizujący, chłodnica oleju. System kontroli elektrycznej: Kontroler PLC + ekran dotykowy HMI (np. Siemens S7-1200). Procedury operacyjne Stożka stożkowe Ustawienie parametrów: Parametry stożka wejściowego na HMI: Mała średnica, duża średnica, długość stożka, grubość płyty. System Auto-Calculuje dolne kąt pochylenia rolki: Przechylenie dolnej rolki: Podnieś lewą dolną rolkę (odpowiada małemu końcowi). Dolny prawy dolny rolka (odpowiada dużemu końcowi). Centrowanie płyt: Aktywuj urządzenie centralne, aby wyrównać linię środkową płytkę do osi rolki. Przedstawianie krawędzi: Dolna górna rolka; Płyta rolka kończy się na 1/3 rewolucji, aby wyeliminować proste krawędzie. Ciągłe toczenie stożkowe: Angażować główny dysk; Górna przechylenie obraca płytkę podczas monitorowania tworzenia stożka. Precyzyjna kalibracja: Sprawdź krzywiznę za pomocą szablonu stożkowego (akcesoria); Dostrój wysokość dolnego rolki.

W pełni automatyczne maszyny do zginania rur, które wykorzystują silniki serwo do napędzania kąta obrotu, karmienia i innych funkcji przetwarzania rurki, reprezentują podstawowe cechy technologiczne nowoczesnego wysokiej klasy sprzętu zginającego rurki. Ten projekt oznacza kierunek rozwoju w kierunku wysokiej precyzji, wysokiej wydajności i wysokiej elastyczności, oferując znaczące zalety: Podstawowe zalety serwomechanizmu napędu silnikowego Ultra-wysoka precyzyjna kontrola: Dokładność pozycji: Silniki serwo wyposażone w enkodery o wysokiej rozdzielczości osiągają niezwykle precyzyjną kontrolę kąta i pozycji (zazwyczaj do ± 0,1 stopni lub wyższej), zapewniając za każdym razem wysoce spójne kąty zginania i długości zasilania. Dokładność prędkości: precyzyjna kontrola nad uruchomieniem/zatrzymaniem silnika, przyspieszenie, opóźnienie i działanie stałej prędkości gwarantuje gładkość i powtarzalność przetwarzania. Kontrola momentu obrotowego: Silniki serwo mogą dokładnie wyświetlić wymagany moment obrotowy do przetwarzania kroków wymagających stałego ciśnienia lub momentu obrotowego (takiego jak zaciskanie lub wzmocnienie). Wyjątkowa reakcja dynamiczna: Szybka odpowiedź systemu serwomechanizmu umożliwia szybkie wykonywanie poleceń, skrócenie czasu dla poszczególnych działań (np. Karmienie do pozycji, obracanie się do pozycji), znacznie poprawiając czas cyklu produkcyjnego maszyny. Możliwość szybkiego przyspieszenia/zwalniania zmniejsza wstrząs mechaniczny, przedłużając żywotność sprzętu. Potężna elastyczna zdolność produkcyjna: Szybka zmiana: łatwo zmień kąty zginania, długości zasilania, sekwencje przetwarzania itp. Poprzez programowanie bez konieczności zastępowania złożonych części mechanicznych. Jest to szczególnie odpowiednie do elastycznych potrzeb produkcyjnych obejmujących małe partie i wiele odmian. Złożone procesy: łatwo obsługuje złożone procesy, takie jak zginanie wielokątne w przestrzeni 3D i ciągłe zginanie. Przechowywanie przepisów: przechowuje dużą liczbę programów przetwarzania (przepisów) dla różnych rur, umożliwiając wygodne i szybkie wycofanie. Doskonała powtarzalność i stabilność: Systemy serwomechanizmu eliminują wpływ czynników takich jak zmiany temperatury oleju w układach hydraulicznych lub fluktuacje ciśnienia w układach pneumatycznych, zapewniając stabilną dokładność i jakość przetwarzania w długich okresach ciągłego działania. Oszczędzanie energii i przyjazność dla środowiska: W porównaniu z tradycyjnymi napędami hydraulicznymi silniki serwo zużywają energię tylko wtedy, gdy wymagany jest ruch, z użyciem prawie braku mocy, gdy na biegu jałowym, znacznie zmniejszając zużycie energii. Eliminuje ryzyko wycieków oleju hydraulicznego, co powoduje czystsze środowisko pracy i niższy hałas (w porównaniu z układami hydraulicznymi). Uproszczona struktura mechaniczna: Silniki serwo są zwykle bezpośrednio napędzane lub napędzane przez bardzo precyzyjne redukcje biegów, eliminując złożone hydrauliczne jednostki mocy, składniki pneumatyczne, sprzęgła/hamulce itp. Prowadzi to do bardziej zwartej struktury i mniej punktów konserwacji.

Heshun 3D CNC podwójny głowica w pełni elektryczna giętarka rur lewej rotacji 1. Struktura mechaniczna o wysokiej sznurku: estetyka przemysłowa precyzyjnego kunsztu Przyjmuje opatentowany projekt zginania przeciwnych do ruchu wskazówek zegara (lewa obrót) zgodnie z zasadami mechaniki dynamicznej i wyznacza wysoce sztywny kadłub z materiałami z branży lotniczej. Korba i głowa zginająca przeszły optymalizację topologiczną, aby osiągnąć minimalistyczny projekt zakłóceń przy jednoczesnym zapewnieniu siły strukturalnej. Usprawnij mechanizm zwolnienia 300% przestrzeni operacji zginania rur i unikaj zderzeń mechanicznych podczas zginania pod wieloma kątami. Zapewnij stabilność długoterminowej działalności szybkiej. Ii. System: przezwyciężenie „niemożliwego trójkąta” zginania rur aluminiowych Przebij się przez wąskie gardło tradycyjnego zginania rur hydraulicznych i osiągnij trzy główne skoki przez technologię rotacji lewego serwomechanizmu całkowicie elektrycznego: Rewolucja precyzyjna: ± 0,1 ° Kontrola kąta + ± 0,05 mm dokładność karmienia, rozwiązując odkształcenie sprężyny spowodowane plastycznością rur aluminiowych; Skok wydajności: Zakrzywiona ścieżka rur przeciw do ruchu wskazówek zegara optymalizuje reologię materiału z prędkością 200 °/s (4 razy szybciej niż prasa hydrauliczna); Przetwarzanie zerowego damagu: adaptacyjny algorytm naprężenia rur zapewnia, że ​​rurki aluminiowe ultra-cienkie (φ6 × 0,5 mm) są tworzone bez zmarszczek. Iii. Współpraca z podwójną stacją: kompleksowe rozwiązanie dla złożonych wypłat rurowych Wyposażony w inteligentny centralny system sterowania LED Heshun, podwójne głowy osiągają prawdziwą równoległą produkcję: Trójwymiarowa prognoza symulacji, algorytm wykrywania zderzenia w czasie rzeczywistym +kształt rurki 3D, eliminujący zużycie Strategia współpracy z podwójną głową, dynamiczna alokacja zadań +± 0,01s synchronizacja działania, może zwiększyć zdolność produkcyjną o 130% Iv. Przypadki wzmocnienia branży: na nowo zdefiniowanie wysokiej klasy standardów produkcyjnych Utwórz zastosowania porównawcze w dziedzinie nowych pojazdów energetycznych: Rurociąg chłodzący akumulator: Ukończ 16 ciągłych s-bend φ8 mm aluminiowych rur (minimum R = 1,5D), z szybkością retencji okrągłości ≥98%; Integracja systemu klimatyzacji: Zsynchroniczne przetwarzanie komponentów różnorodnych komponentów z podwójną głową, zmniejszając jednoczęściowy czas pracy z 8 minut do 2,5 minuty. Wskaźnik wydajności przebił się: ciągła stopa wydajności rur kapilarnych ze stali nierdzewnej (φ2 mm) dla sprzętu medycznego osiągnęła 99,97%. Heshun Intelligent Deklaracja produkcyjna: Transform Complex Bends w proste równania ① To, co dostarczamy, to nie tylko sprzęt - Inteligentny ekosystem transformacji od współrzędnych XYZ do doskonałych złączek do rury: Wyposażony w automatyczny silnik konwersji YBC, zajmuje nie więcej niż 30 minut od rysowania do pierwszego kawałka produkcji System zdalnej diagnozy osiąga wskaźnik wczesnej dokładności ostrzegawczej wynoszący 99,2% Dostosowane rozwiązanie: Oferujemy pełny zakres średnic rury od φ3 do 168 mm z konfiguracją podwójnego modułu lewego/prawego Heshun Machinery - Wspólny wybór wysokiej klasy producentów montażu rur z 23 krajów na całym świecie

Dzisiaj był pierwszy dzień Międzynarodowej Wystawy METALKING (Metalloobrabotka) w Rosji. Sala wystawowa tętniąca życiem z ludźmi, wypełnionymi silną atmosferą biznesową. Jednym z moich głównych zadań było proaktywne dotarcie i zaproszenie potencjalnych klientów do naszego stoiska do dogłębnych dyskusji. Ku mojej radości tego popołudnia z powodzeniem zaprosiłem i gościłem delegację z „Tochnye Trubnye Izdeliya” w Petersburgu, a proces komunikacji był wyjątkowo gładki i przyjemny!

Wielkie otwarcie CTT Expo 2025: Smart and Green Technologies kierują przyszłością branży Daty: 27-30 maja 2025 | Miejsce: Międzynarodowe centrum wystawowe Crocus Expo, Moskwa Przegląd i skala zdarzenia 25. Międzynarodowa Wystawa maszyn budowlanych i inżynierii (CTT Expo 2025) oficjalnie została otwarta dzisiaj w Międzynarodowym Centrum Wystawowym Crocus Expo w Moskwie. Jako największe i najbardziej wpływowe wydarzenie maszyn budowlanych w Rosji i Europie Wschodniej, wystawa jest organizowana przez Sigma Expo Group Ltd. i przyciągnęła ponad 1700 wystawców z 14 krajów, a profesjonalni odwiedzający przekroczą 78 000 . Pod tematem „Inteligentnego, zielonego, wydajnego” wystawa obejmuje ponad 200 000 metrów kwadratowych - wzrost o 80% w porównaniu z 2024 r. - wyznaczając nowy rekord. Chińscy wystawcy, w tym giganci branżowi, tacy jak XCMG, Sany i Zoomlion , są szczególnie widoczne, a 521 firm uczestniczyło w prawie jednej trzeciej międzynarodowych wystawców, odzwierciedlają pogłębiającą współpracę przemysłową między Chinami a Rosją. Podstawowe eksponaty i wydarzenia technologiczne Maszyny budowlane i wydobywcze Sprzęt budowlany : pełne wyświetlacze kopar, dźwigi, rolki drogowe i betonowe miksery, z elektrycznymi kopalniami i maszynami napędzanymi wodorem kradnącego światło reflektorów, wyrównujące rosyjskie polityki zielonych przejściowych. Sprzęt wydobywczy : roztwory o wysokiej wydajności, takie jak kruszarki, wiertnice i ciężarówki wydobywcze, wiele wyposażonych w systemy zdalnego monitorowania opartego na AI do inteligentnych operacji. Smart Construction Technologies Maszyny autonomiczne : prezentacje obejmują samojezdne rolki drogowe i bezzałogowe ciężarówki wydobywcze włączone przez technologię precyzyjną 5G. Innowacje napędzane wodorem : dźwigi napędzane ogniwami wodorowymi i pojazdy transportowe zaprojektowane w celu zmniejszenia emisji dwutlenku węgla. Wspieranie technologii i zrównoważonego rozwoju Komponenty podstawowe, takie jak systemy hydrauliczne i energooszczędne silniki. Rozwiązania środowiskowe, takie jak systemy oczyszczania ścieków i systemy redukcji hałasu, wspierające rosyjskie cele „neutralności dwutlenku węgla 2030”.

Maszyna formowania końcowego rurki Spersonalizowana maszyna do formowania rur to wyspecjalizowany sprzęt używany do kształtowania końców metalowych rur (np. Stal, miedzi, aluminium) do określonych zastosowań. Jest szeroko stosowany w produkcji motoryzacyjnej, HVAC (ogrzewanie, wentylacja i klimatyzacja), produkcja mebli, inżynierii rurociągów i innych branżach. Poniżej znajdują się kluczowe szczegóły techniczne i funkcjonalne wyświetlenia w celach informacyjnych: I. Podstawowe funkcje i procesy Tworzenie procesów: Rozpalacz/Swaging: Dostosowuje średnicę końcową rurki, aby spełnić wymagania połączenia. Zgięcie/wkładanie: tworzy kołnierze lub pod kątem struktury końcowe. Rowowanie/wytłaczanie: zwiększa wytrzymałość końcową rurki lub umożliwia uszczelnienie. Piłkuwanie/przycinanie: przetwarza otwory lub wykończenia krawędzi na końcach rurki. Formowanie kompozytowe: integruje wiele procesów dla złożonych kształtów. Odpowiednie materiały: Rurki metalowe: stal nierdzewna, stal węglowa, miedź, aluminium, stopy tytanu itp. Zakres średnicy: zazwyczaj obejmuje φ5 mm do φ200mm (większe rozmiary możliwe do dostosowywania). Grubość ściany: zależy od wytrzymałości materiału i procesu formowania (unika pękania). Ii. Komponenty sprzętu i specyfikacje techniczne Struktura mechaniczna: Rama: żeliwa o wysokiej sznurku lub spawana stalowa konstrukcja dla stabilności. System zasilania: napęd hydrauliczny (wysoki ciśnienie, wysoki wust) lub napędzany silnikiem serwo (wysoka precyzja). System pleśni: modułowa konstrukcja do szybkiego wymiany formy (np. Flara, formy dolne). Urządzenie do zacisku: zaciskanie hydrauliczne/pneumatyczne, aby zapobiec przesunięciu rurki. Kluczowe parametry: Max Forming Force: 10–500 ton (możliwe do dostosowania na podstawie specyfikacji rur). Precyzja udaru: ± 0,05 mm (sterowana serwo). Cykl produkcji: 10–60 sekund na kawałek (zmienia się w zależności od złożoności). System sterowania: PLC + interfejs ekranu dotykowego z pamięcią parametrów i procesami programowalnymi. Iii. Analiza wymagań dostosowywania Adaptacje specyficzne dla branży: Automotive: bardzo precyzyjne rozładowanie linii hamulcowych i rur paliwowych. HVAC: Miedziana rurka (np. Rozkloszowane końce systemów chłodniczych). Meble/konstrukcja: estetyczne kształtowanie poręczy ze stali nierdzewnej. Aerospace: złożone formowanie rur ze stopu tytanu. Specjalistyczne potrzeby: Integracja automatyzacji: Kompatybilna z automatycznymi podajnikami i robotycznymi ramionami do bezzałogowej produkcji. Projekt wielostosowy: Wypełnia wiele procesów (np. Fling + w kołwianie + wykruszanie) w jednej konfiguracji. Formowanie kontrolowane przez temperaturę: Pomoc ogrzewania dla materiałów o wysokiej twardości lub złożonych deformacji. Kontrola jakości: zintegrowane systemy pomiaru laserowego lub widzenia do monitorowania w czasie rzeczywistym. Zakres aplikacji: od motoryzacyjnych komponentów krytycznego bezpieczeństwa po wysokowydajne systemy HVAC, dostosowane maszyny do tworzenia rur umożliwiają precyzyjne, niezawodne i wydajne produkcję w różnych branżach. Aby uzyskać szczegółowe konsultacje techniczne lub rozwiązania dostosowane.

Rosyjskie stowarzyszenie Builders Builders Association i Expocentre Exhibition Center wspólnie organizują wystawy przemysłowe koncentrujące się na obróbce metalu, maszynach i technologiach przemysłowych, w tym: Międzynarodowa wystawa narzędzi i narzędzi maszynowych (Metalloobrabotka) Odbywa się corocznie od 1984 r., Jest to największa i najbardziej wpływowa wystawa maszyn do maszyn, obejmująca maszyny do cięcia metali, sprzęt CNC, produkcję addytywną i robotykę przemysłową. Edycja 2024 przyciągnęła 1070 wystawców z 14 krajów, w tym ponad 300 chińskich firm. Współorganizatorzy: Rosyjskie Stowarzyszenie Builders Builders i AO Extorentre. Technoforum (rosyjskie wystawy przemysłowe) W ramach rosyjskiego tygodnia produkcji przemysłowej wydarzenie to koncentruje się na technologiach obróbki metali, sprzęcie automatyzacji i zaawansowanych materiałach. Oczekuje się, że edycja 2024 będzie gościć ponad 700 wystawców i 15 000 profesjonalnych gości. Współorganizatorzy: Rosyjskie Centrum Wystawowe Builders Builders Association i Expocentre. 2. Współpraca i instytucje wspierające Partnerstwo między tymi organizatorami jest poparte przez stowarzyszenia rządowe i międzynarodowe: Wsparcie polityczne: popierane przez rosyjskie Ministerstwo Przemysłu i Handlu oraz State Duma Committee on Science. Międzynarodowe uznanie: certyfikowane przez Global Association of the Exhibition Industry (UFI) oraz Rosyjską Związek Wystawów i Fair (RUEF), podkreślając jego profesjonalizm i globalny zasięg. 3. Rola centrum wystawowego Extorentre Expocentre, jedno z największych rosyjskich miejsc wystawowych o powierzchni 65 000 m², organizuje rocznie ponad 100 wydarzeń. Jako współorganizator przyczynia się do planowania wydarzeń, promocji i rekrutacji międzynarodowych wystawców. 4. Współpraca w Chinach-Rosja i możliwości rynkowe Wystawy te służą jako bramy dla chińskich przedsiębiorstw w celu uzyskania dostępu do Rosji i Europy Wschodniej: Rosnące popyt: Rosyjska restrukturyzacja łańcucha dostaw spowodowała rosnący import wysokiej klasy maszyn i sprzętu do automatyzacji. Handel sprzętu metalurgicznego w Chinach-Rosja wzrósł o ponad 30% rok do roku w 2024 r. Zachęty polityczne: Plan modernizacji przemysłowej rosyjskiego rządu w wysokości 100 miliardów dolarów (np. Ulepszenia sieci Power, budownictwo mieszkaniowe) napędza popyt na powiązane maszyny.

I. Tło i kwalifikacje firmy Zakład i doświadczenie Założona w 2001 r. (Niektóre źródła wskazują 2000), maszyny Heshun specjalizuje się w badaniach i rozwoju i produkcji metalowych urządzeń do tworzenia rur przez ponad 20 lat. Jego produkty są eksportowane do ponad 30 krajów, obsługując klientów z części motoryzacyjnych, rurociągów HVAC, budowy statku i innych. Certyfikaty Zarejestrowany kapitał: 2 miliony RMB. Certyfikowane za pomocą ISO 9001 i CE. Zakres biznesowy: Produkcja maszyn do przetwarzania rur , obróbka metali i import/eksport. 2. Seria produktów Machin E Machin E Machin E Machin Flagowe modele i funkcje HSD-III-40: Maksymalna średnica rurki: φ40 mm. Procesy stalowe, aluminium, miedź itp., W chłodne warunkach dla złożonych kształtów (np. Flara, Squaging, wytłaczanie). Funkcje Control PLC (OMRON/MITSUBISHI), połączenie formy serwo, przetwarzanie wielostopniowe (≤15 sekund/sztuk) i wysokie przewodniki liniowe (Tajwan ABBA/Hiwin). W pełni automatyczna maszyna do formowania rur z podwójnym ciąży: Przetwarzanie synchroniczne z podwójną głową, konfigurowalna konstrukcja, kompatybilna z systemami automatycznego karmienia (idealne do rur aluminiowych HVAC, bezproblemowe stalowe rurki). 3. Zalety techniczne Komponenty podstawowe wykorzystują importowane marki (np. Mitsubishi Servo Motors, Weink HMI) w celu stabilności i precyzji. Obsługuje tryby ręczne/automatyczne i szybkie połączenie pleśni (pozycjonowanie serwomechanizmu) w celu elastycznej produkcji. 4. Bezpośrednia polityka i usługi sprzedaży Ceny i dostosowywanie Cena do negocjacji; Obsługuje niestandardowe dostosowywanie (np. Średnica rur, liczba stacji, konfiguracje pleśni). Poproś o szczegółowe parametry techniczne rozwiązań dostosowanych. 5. Dostawa i posprzedaż Minimalne zamówienie: 1 jednostka. Baza produkcyjna: Zhangjiagang, Jiangsu; dostawa w ciągu ~ 30 dni. Usługi: bezpłatna instalacja, roczna gwarancja, długoterminowa konserwacja i opcjonalne szkolenie PLC. 6. Przypadki Współpracuje z nami, japońskimi i koreańskimi przedsiębiorstwami. Kluczowe projekty obejmują motoryzacyjne rury wydechowe, rurociągi HVAC i sprzęt fitness. 7. Zalecenia dotyczące przekazywania Zdefiniuj wymagania: Dopasuj specyfikacje maszyny (materiał, średnica rurki, typ formowania) do potrzeb produkcyjnych. Dostosowywanie: Podaj szczegółowe parametry techniczne dla niestandardowych projektów. Wizyta fabryczna: Wydajność sprzętu testowego na miejscu (obiekt 5000㎡).

Podwójne koło : odnosi się do konstrukcji podwójnych koła sprzętu, który pozwala kołem działać niezależnie lub synchronicznie, zwiększając stabilność i precyzję przetwarzania. Swatowanie : proces, który zmniejsza lub kształtuje średnicę rurki przez ciśnienie promieniowe. Spinning : Technika łącząca obrót i ciśnienie osiowe do rurki deformują plastycznie, powszechnie używane do rozładowania, przycinania i podobnych operacji. Typowe zastosowania : Udoskonalone formowanie metalowych elementów rur, takich jak motoryzacyjne rury wydechowe, rurki klimatyzacyjne i złączki hydrauliczne. 1. Ulepszona technologia SWAGIGACJA DUAL-WHEEL Kluczowe funkcje : Nowo opracowana maszyna do rozwinięcia na podwójne koła przyjmuje poziome podwójne koła, umożliwiając niezależne lub zsynchronizowane działanie w celu rozwiązania wyzwań wyrównania w cienkościennych, smukłych rurkach. Sprzęt integruje wiele procesów, takich jak płonące, przycinanie i polerowanie. Ma hydrauliczny surowiec z zakresem podróży 1000 mm, dostosowując się do rur o różnej długości. Przy mocy wrzeciona o pojemności 18,5 kW, zakresowi prędkości 100-800 obr / min i dokładności pozycjonowania 0,02 mm, jest on sparowany z zastrzeżonym oprogramowaniem do programowania, aby znacznie usprawnić kompilację programu Squinging. 2. W pełni zautomatyzowana integracja z wieloma procesami Podstawowe specyfikacje : W pełni automatyczna maszyna do swingowania obsługuje procesy takie jak blokowanie, rozciąganie i przerzedzenie dla rur aluminiowych, stalowych i miedzianych. Oferuje prędkość wrzeciona 30-2000 obr./min, poziome podróżowanie 700 mm, pionową podróż 500 mm i regulowaną siłę ostoku ogona (10-50 kN). Wyposażony w sześcioosobową wieżę narzędzia elektrycznego, kończy się śpiące, cięcia i obracanie w jednej konfiguracji, zmniejszając koszty pleśni o 70% -90% przy jednoczesnym dostarczaniu wysokiego wykończenia powierzchni do produkcji masowej. 3. Innowacje specyficzne dla branży Zastosowania : Budowanie statków i zasilanie : bardzo precyzyjne maszyny do swingowania zwiększają bezpieczeństwo i wydajność w połączeniach rurociągów statków, ze stabilnymi systemami hydraulicznymi spełniającymi złożone wymagania przetwarzania. Nowa energia i motoryzacja : Używany do chłodzenia rurociągów w pojazdach elektrycznych, maszyny te zapewniają wysoką wytrzymałość i uszczelnienie, wspierając lekkie trendy produkcyjne. Maszyny wydobywcze i ciężkie : Hydrauliczne maszyny o średnicy pręta kotwicy REDAMINES WIĘKSZĄ Gęstość materiału, osiągając 3-5 sztuk/minutę prędkości przetwarzania przy jednoczesnym obniżeniu kosztów surowców. 4. Ulepszenia jakości opartej na patentach Innowacje : Patent na karcie rurki : Mechanizm zacisku zapewnia automatyczne centrowanie i zsynchronizowana rotacja komponentów kurczących się, poprawiając spójność i jakość. Wydajny patent na rozwalanie ciepła : Ulepszony mechanizm prasowy optymalizuje dopasowanie rękawów drucianych i zacisków, zmniejszając ręczną interwencję i zwiększając niezawodność izolacji (choć koncentruje się na technologii ogrzewania ciepła, odzwierciedlającego postępy między branżą). 5. Trendy rynkowe i branżowe Regionalne aktualizacje przemysłowe : Centrum wyposażenia rurociągu wzmocniło swój łańcuch dostaw poprzez integrację produkcji kołnierza ze stali nierdzewnej, napędzanie adopcji maszyn do swiacji (ponad 50% udziału w rynku) i rozszerzając się na całym świecie za pośrednictwem platform e-commerce do Europy, Bliskiego Wschodu i nie tylko. Inteligentna produkcja : CNC i technologie automatyzacji stają się standardowe, a konfigurowalne projekty i energooszczędne maszyny do switwy pojawiają się jako priorytety rynkowe.

Daty:  27-30 maja 2025 ·  Lokal:  Międzynarodowe centrum wystawowe Crocus Expo, Moskwa Jako największe wydarzenie branżowe w Europie Wschodniej, CTT Expo 2025 koncentruje się na tematyce „Smart · Green · Efektywne”, przyciągając ponad 1700 wystawców z 14 krajów , w tym 521 chińskich firm. Wykazania maszyn inżynieryjnych, sprzęt wydobywczy, inteligentne systemy sterowania i ekologiczne rozwiązania. Zlokalizowany z częściami motoryzacyjnymi, pojazdami użytkami i wystawami o tematyce logistycznej, wspiera współpracę międzysektorową. Oczekiwana frekwencja przekracza 78 000 odwiedzających , z tematami forum, w tym „innowacje mechaniczne dla neutralności węgla” i „nowe możliwości współpracy w zakresie infrastruktury w Chinach-Rosji”. 2. Pakistan International Mining Exhibition (Mines, Minerals & Metal Asia) Daty: 10-12 maja, 2025 · Miejsce: Karaczi Expo Center Koncentrując się na rozwoju zasobów wydobywczych w Azji Południowej, ta wystawa obejmuje sprzęt górniczy, technologie przetwarzania minerałów i zrównoważone rozwiązania. Najważniejsze informacje obejmują inteligentne systemy monitorowania minerałów i technologie zielonego wydobycia, rysowanie inwestorów krajowych i międzynarodowych. Współpracowani z pakistańskimi wystawami energii słonecznej oraz ropy i gazu, tworzy synergiczny ekosystem handlu energią i górnictwem. 3. Wystawa Międzynarodowa Technologia przetwarzania metali w Włoch Milanowych (Lamiera 2025) Daty: 6-9 maja 2025 · Miejsce: Milan Rho Fiera Convention Center Jako wydarzenie porównawcze na trzecim co do wielkości rynku przetwarzania metali na świecie, Lamiera koncentruje się na cięciu blachy, tworzeniu rur i produkcji cyfrowej. Sześć tematów technicznych obejmuje technologię spawalniczą (SalDatech) i oprogramowanie do automatyzacji (Fabbrica futura), przyciągające włoskich i globalnych producentów do prezentacji nadmiernie dostosowanych rozwiązań. Chiński organizator wystawy Yingtuo ułatwia dostęp do rynku dla europejskich nabywców. 4. Wystawa międzynarodowych tworzyw sztucznych i gumowych Tajlandii (Plastics and Rubber Tajlandia) Daty: 14-17 maja 2025 · Miejsce: Bitec Convention Center, Bangkok Współorganizowana przez rynki informacyjne i władze niemieckie, ta wystawa podkreśla technologie produkcyjne plastikowe, surowce i częściowo wykończone urządzenia do przetwarzania. Dzięki 125 wystawcom w 2024 r. Rozciąga materiały chemiczne, maszyny i ekologiczne materiały pomocnicze, kierując modernizacjami technologicznymi w sektorze produkcyjnym Azji Południowo-Wschodniej. 5. ATX East - Automation Technology Expo (USA) Daty: 20-22 maja 2025 · Miejsce: Javits Convention Center, Nowy Jork Koncentrując się na automatyzacji przemysłowej i robotyce, giganci branżowi, tacy jak Microsoft i IBM, zaprezentują kontrolery, dostosowane maszyny i rozwiązania oprogramowania. Zdarzenie obejmuje 23 000 m2 , obejmuje komponenty produkcyjne i inteligentne systemy logistyczne, przyspieszając inteligentną transformację produkcyjną Ameryki Północnej. 6. Międzynarodowa wystawa Metallurgii i Międzynarodowej Kanady Vancouver Daty: 11-13 maja, 2025 · Miejsce: Vancouver Convention Center Jedna z najdłuższych wystaw wydobywczych w Ameryce Północnej, to wydanie podkreśla sprzęt metalurgiczny, technologie przetwarzania minerałów i rozwiązania zrównoważonego ekstrakcji. Wystawcy z 27 krajów wyróżnią efektywne systemy kruszenia/sortowania i recyklingu zasobów. Trendy branżowe i wartość wystawy Zielone przywództwo technologii : od ekologicznych maszyn w CTT Rosji po zielone rozwiązania wydobywcze w Pakistanie, neutralność węgla napędza innowacje. Inteligentna transformacja : Digitized Arkusz przetwarzania metali (Lamiera) i roboty przemysłowe (ATX East) podkreślają integrację automatyzacji-data. Możliwości rynku wschodzące : Wystawy w Pakistanie, Rosji i Azji Południowo -Wschodniej służą jako strategiczne centrum rozszerzenia inicjatywy Belt and Road.

Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd. 14 kwietnia 2025 r., Zhangjiagang - Jako wiodące przedsiębiorstwo w chińskim metalowym sektorze urządzeń do formowania rur, Zhangjiagang Heshun Machinery Co., Ltd. (zwana dalej w tym roku jako „Heshun Machinery”). Od czasu ustanowienia w 2001 r. Firma pozostała zaangażowana w badania i innowacje technologii przetwarzania rur metalowych, gromadząc głęboką wiedzę specjalistyczną w zakresie sprzętu produkcyjnego do podstawowych elementów amortyzatorów motoryzacyjnych, zwiększając w ten sposób wydajność i jakość globalnego łańcucha dostaw motoryzacyjnych. Wiedza technologiczna: Patenty napędzają inteligentną produkcję Przy prawie 25 latach udoskonalania technologicznego Heshun Machinery opracowało kompleksowy system inteligentnego sprzętu obejmujący cały proces produkcji absorbera wstrząsu. Firma posiada 23 podstawowe patenty, w tym innowacje w kluczowych maszynach, takich jak zgiełki rur, maszyny do krojenia i maszyny do formowania. Na przykład jego samozwańczy patent „mechanizmu podnoszenia głowicy rurowej” (CN 222179134 U) znacznie poprawia precyzję i wydajność przetwarzania metalowej rurki dla amortyzatorów poprzez zoptymalizowane urządzenia zaciskające i regulowane funkcje promienia zginania. Kolejny patent na „mechaniczną maszynę do formowania” przeciwprawiającego ”dotyczy wyzwań stabilności podczas wysokiego ciśnienia komponentów amortyzatora. Te przełamy zapewniają solidne wsparcie sprzętu dla lekkich i o dużej prędkości motoryzacyjnych amortyzatorów. Wpływ w branży: obsługa globalnych liderów motoryzacyjnych Sprzęt linii produkcyjnej Heshun Machinery jest szeroko stosowany przez znane marki motoryzacyjne na całym świecie. Dzięki ściśle współpracy z producentami części samochodowych firma opracowała niestandardowe rozwiązania procesów takich jak tworzenie rur, cięcie i fazowanie. Na przykład jego zgięcia rur CNC i maszyny tworzące rurkę skutecznie radzą sobie z złożonymi zginaniem i obróbką ramy metalowej amortyzatora, dostosowując się do specyfikacji w modelach pojazdów. Obecnie produkty firmy są eksportowane do ponad 40 krajów i regionów, obejmujące duże rynki produkcyjne motoryzacyjne w Europie, Ameryce Północnej i Azji Południowo -Wschodniej.

I. Przegląd branży: silny popyt vs. poleganie na imporcie Lider konsumpcji z deficytami importowymi Od lat Chiny pozostają największym konsumentem narzędzi maszynowych na świecie, co stanowi 25% globalnego popytu. Jednak wysokiej klasy maszynowe narzędzia nadal opierają się na imporcie. 2024 Dane pokazują, że chińskie import narzędzi do obróbki metali wzrósł do 9,42 miliarda dolarów, co stanowi wzrost o 59,8% rok do roku, podczas gdy produkcja krajowa wzrosła tylko o 35,1%, a udział w rynku spadł. Rozszerzający się deficyt handlowy podkreśla krajowe niedociągnięcia precyzji, niezawodności i podstawowych elementów. Rosnące zapotrzebowanie na wschodzące sektory Obrona, lotniska, nowe pojazdy energetyczne i szybkie sektory kolejowe napędzają wybuchowe popyt na wysokiej klasy CNC (komputerowe sterowanie numeryczną) narzędzia maszynowe. Na przykład produkcja sprzętu do energii jądrowej wymaga bardzo wysokiej precyzji, obecnie zależnej od pięciosacyjnych maszyn z Niemiec i Japonii. Podczas gdy chińskie firmy opracowały niektóre produkty wysokiej klasy, masowe możliwości produkcji opóźniają się. Wąskie gardła technologiczne Krytyczne technologie, takie jak systemy CNC i komponenty funkcjonalne, pozostają ograniczone przez dominację zagraniczną. Na przykład krajowe funkcje oprogramowania CNC pozostaje znacznie za importem, a szwajcarskie koszty oprogramowania do maszyn starragowych nawet przekraczają ceny sprzętowe. Ponadto brak wiedzy specjalistycznej „Project Turnkey” w maszynach wysokiej klasy prowadzi klientów do zagranicznych dostawców. Ii. Podwójne silniki polityki i rynku: Lokalizacja przyspiesza Krajowe wsparcie strategiczne 14. pięcioletni plan Chin określa wysokiej klasy obrabianie CNC jako kluczowy projekt, rozwijający „wysokiej jakości maszyny CNC i podstawowy sprzęt produkcyjny”. Celem jest osiągnięcie 70% -80% lokalizacji w sektorach lotniczych i stoczniowych do 2030 r. W 2025 r. Centralne finansowanie fiskalne przekraczające 20 miliardów (2,8 miliarda dolarów) SYSTEM CNC i zastosowania przemysłowe. Popyt na rynku wywołuje innowacje Krytyczne projekty, takie jak nowe linie produkcyjne baterii energii i produkcja komponentów samolotów, wymagają pilnie precyzyjnych narzędzi. Podczas gdy maszyny krajowe dominują na rynkach niskich do średnich, wysokiej klasy motoryzacyjne linie stemplowania nadal opierają się na imporcie. Niektóre firmy przyjmują „ulepszenia dostosowywania + usługi” w celu penetracji wysokiej klasy łańcuchów dostaw. Współpraca branżowo-akademicki Liderzy branży współpracują z uniwersytetami i instytutami w celu rozwiązania podstawowych technologii. Na przykład Huazhong CNC i Aerospace Science and Industry Corporation wspólnie opracowały pięcioosiowe systemy CNC stosowane obecnie w sektorach obrony. Jednak eksperci zauważają, że wydajność laboratoryjna musi poprawić, aby rozwiązać dylemat „łatwy do budowy, trudny do masowego produkcji”. Iii. Wyzwania i możliwości: pozostają barier strukturalne Słabe zdolności uprzemysłowienia Wysokie koszty i niespójne, utrudniają przyjęcie krajowych maszyn z wysokiej klasy. Dane branżowe pokazują, że chińskie narzędzia wysokiej klasy kosztują 60% importu, ale trwają tylko 50% -70% tak długo, ograniczając skalowalność komercyjną. Zintensyfikowana globalna konkurencja Niemcy i Japonia ograniczają eksport zaawansowanego sprzętu do Chin. Na przykład DMG Mori zakazuje sprzedaży pięcioosiowych maszyn do Chin i ogranicza mobilność personelu technicznego w celu zapobiegania wyciekom wiedzy. Tymczasem rywale z Korei Południowej rywalizują na rynkach na średnim poziomie z zaletami kosztów. Zielone przejście otwiera nowe możliwości Strategia „podwójnego węgla” Chin popycha przemysł w kierunku efektywności energetycznej. Zintensyfikowały się badania i rozwój w wrzecionach elektrycznych i silnikach liniowych, przy czym niektóre firmy wprowadzają „zielone maszyny” zmniejszające zużycie energii o 30%. Integracja z cyfrowymi fabrykami i IoT przemysłowym umożliwia także mądrzejsze ulepszenia. Iv. Future Outlook: od „Giganta produkcyjnego” po „inteligentną moc produkcyjną” Kluczowe przełom technologiczny Systemy CNC : Opracuj otwarte, inteligentne systemy nowej generacji integrujące sztuczną inteligencję do adaptacyjnej obróbki. Komponenty podstawowe : luki w mostkach w szybkich wrzecionach i przewodnikach precyzyjnych. Specjalizacja : Rozwiń na niszowe obszary, takie jak maszyny wielozadaniowe i ultra-precyzyjne. Restrukturyzacja ekosystemu Buduj sieci współpracujące wśród producentów, dostawców komponentów i użytkowników końcowych. Na przykład ustal platformy testowe dla kompatybilności krajowego systemu CNC w celu zmniejszenia kosztów przełączania. Globalna aktualizacja strategii Przejęcie zagranicznych firm technologicznych i skonfiguruj centra badawczo-rozwojowe, aby uzyskać dostęp do najnowocześniejszych know-how. Wykorzystaj inicjatywę pasa i drogi w celu eksportu produktów i usług średniej poziomu.

1. 15. Międzynarodowa Wystawa Uzbekistanu Maszyna i akcesoria budowlana Data : 2-4 kwietnia 2025 Miejsce : Międzynarodowe centrum wystawowe Tashkent, Uzbekistan Najważniejsze informacje : koncentruje się na maszynach budowlanych, sprzęcie wydobywczym, sprzęcie budowlanym i powiązanych akcesoriach (np. Koparki, dźwigach, systemach hydraulicznych). Obejmuje seminaria branżowe i fora techniczne. 2. 2025 Changzhou International Expretule Expo Expo (Machine Tool Wystawa) Data : 11-13 kwietnia 2025 Miejsce : West Taihu International Expo Center, Changzhou, Chiny Najważniejsze informacje : obejmuje narzędzia maszynowe, inteligentną produkcję, automatyzację przemysłową, cięcie laserowe i sprzęt spawalniczy. Posiada ponad 800 globalnych wystawców i ponad 30 000 profesjonalnych gości. 3. 22. Międzynarodowa Wystawa Kirgistanu Maszynki i akcesoriów (Kirgezbuild) Data : 15-17 kwietnia 2025 Miejsce : Bishkek, Kirgistan Najważniejsze informacje : prezentuje maszyny budowlane, maszyny do materiałów budowlanych, inteligentne urządzenia i rozwiązania technologii zielonej. Oferuje demonstracje na żywo i dyskusje branżowe. 4. Guangxi International Engineering Machinery & Mining Equipment Expo (China-Asean) Data : 16-18 kwietnia 2025 Miejsce : Nanning International Convention and Exhibition Center, Chiny Najważniejsze informacje : promuje Chiny-Asean współpraca w maszynach inżynieryjnych, urządzeniach wydobywczych i komponentach. Obejmuje fora tematyczne i programy dotacji nabywców. 5. Kazachstan Międzynarodowa Wystawa maszyn przemysłowych Data : 23-25 ​​kwietnia 2025 Miejsce : Astana, Kazachstan Najważniejsze informacje : koncentruje się na sprzęcie do pracy w metalu, technologii spawalniczej i automatyzacji przemysłowej, służąc jako platforma do modernizacji przemysłowej Azji Środkowej. 6. Kazachstan Manchinery Manufacturing, Metal Processing & Hardware Tools Wystawa Data : 23-25 ​​kwietnia 2025 Miejsce : Astana Expo Center, Kazachstan Najważniejsze informacje : zawiera narzędzia sprzętowe, elementy łączniki, maszyny energetyczne i cyfrowy sprzęt przemysłowy, aby wspierać rozszerzenie rynku w Azji Środkowej. 7. Mining World Rosja (Międzynarodowa wystawa maszyn górniczych i górniczych) Data : 23-25 ​​kwietnia 2025 Miejsce : Crocus Expo Center, Moskwa, Rosja Najważniejsze informacje : globalne wydarzenie dla maszyn wydobywczych, prezentacja sprzętu do ekstrakcji, technologii przetwarzania minerałów i inteligentnych rozwiązań. Przyciąga prawie 600 międzynarodowych wystawców. Streszczenie Kwiecień 2025 r. Oferuje wystawy w Chinach, Azji Środkowej i Rosji, obejmujące maszyny inżynieryjne, sprzęt górniczy i automatyzację przemysłową. Wydarzenia te są zgodne z możliwościami na rynkach pasów i drogowych. Aby uzyskać rejestrację lub harmonogram, odwiedź oficjalne strony internetowe lub skontaktuj się z organizatorami.

W wysokiej klasy polach produkcyjnych, takich jak nowe ramy pojazdów energetycznych, rurociągi hydrauliczne lotnicze i nieregularne komponenty Smart Home, precyzyjne zginanie metalowych rur napotyka bezprecedensowe wyzwania. Uruchomienie w pełni automatycznej maszyny zginającej rurki 25 3A1S, z rewolucyjną trójosiową technologią sterowania synchronicznego i systemem kompensacji widzenia AI, ma podwyższoną dokładność tworzenia rur do wiodącego w branży poziomu ± 0,05 mm, co czyni ją podstawowym sprzętem w nowoczesnych inteligentnych systemach produkcyjnych. 1. Przełomowe innowacje w inteligentnej technologii zginania Model 25 3A1S pokazuje wszechstronne możliwości przetwarzania maszyny dla rur o średnicy do 25 mm. Jego podstawowe technologie obejmują trójosiowy system połączeń serwo, inteligentny moduł kompensacji adaptacyjnej oraz 1-sekundowy system szybkiego spędzania pleśni. W porównaniu z tradycyjnymi hydraulicznymi maszynami zginającymi, sprzęt ten przyjmuje w pełni zamkniętą technologię sterowania serwo w pętli. Ochodźce precyzyjne monitorują kąt ramion obrotu i przemieszczenie zasilające w czasie rzeczywistym, podczas gdy czujniki ciśnienia dynamicznie kompensują deformację rur, skutecznie eliminując odchylenia kąta spowodowane odbiciem materiału. Wbudowana baza danych inteligentnych procesów umożliwia uczenie maszynowe, automatycznie rejestrując parametry zginania dla różnych materiałów (304 stal nierdzewna, stop tytanowy, stop aluminium itp.) I optymalizowanie ustawień dla podobnych zadań. System pozycjonowania wizji, wyposażony w przemysłowe kamery CCD i algorytmy sub-pikselowe, osiąga dokładność pozycjonowania na końcu rury wynoszącą 0,01 mm, zapewniając precyzję złożonych komponentów wielozadaniowych. 2. Zintegrowane zalety pełnej automatyzacji Maszyna ma 7-stacjonarną automatyczną zmieniającą formę wieżę i robotyczne systemy ładowania/rozładowywania, umożliwiając pełną wymianę formy w ciągu 90 sekund. Jego inteligentny system zarządzania produkcją płynnie integruje się z MES (systemy wykonania produkcji), monitorując ogólną skuteczność sprzętu (OEE) w czasie rzeczywistym. Czujniki wibracji i temperatury ułatwiają konserwację predykcyjną. W produkcji motoryzacyjnej kolektora wydechowego maszyna działa w sposób ciągły przez 72 godziny, osiągając dzienną moc wyjściową przekraczającą 1500 sztuk o stałej stopie wydajności 99,8%. Projekt modułowy umożliwia niezależne ulepszenia modułów zginania, karmienia i sterowania. W przypadku specjalistycznych zastosowań, takich jak cewniki medyczne, opcjonalne zasięg laserowych i monitorowanie temperatury podczerwieni zapewniają stabilność podczas przetwarzania materiałów biokompatybilnych. Dzięki oceny ochrony IP65, blokadom awaryjnym i certyfikatom CE/UL maszyna spełnia rygorystyczne standardy bezpieczeństwa. 3. Rozwiązania aplikacyjne między branżami Nowe pojazdy energetyczne: rozwiążą wyzwania związane z układem przestrzennym dla rur chłodzących akumulatory, poprawiając integrację o 40% poprzez zgięcie przestrzenne 3D. Aerospace: przetwarza rurki paliwowe tytanowego stopu z technologią zginania zimnego, aby uniknąć wpływu termicznego na wydajność materiału. Inteligentny dom: wiodący producent urządzeń łazienkowych zmniejszył cykle produkcyjne z 180 do 45 sekund i obniżyć koszty pleśni o 70%. Maszyna obsługuje procesy formowania rur standardowych ISO i integruje funkcje pomocnicze, takie jak płonące, kurczenie się i oznaczenie. W przypadku dekoracji architektonicznej unikalna technika zginania ochrony powierzchni zapobiega zarysowaniom na lustrzanych rurach ze stali nierdzewnej. W budownictwie statku jego moc wyjściowa o wysokiej morzu obsługuje zimne zginanie rur morskich DN25 bez wysiłku. W pełni automatyczna maszyna zginająca rurki 25 3A1S redefiniuje precyzyjne standardy w przetwarzaniu rur. Jego wbudowane algorytmy optymalizacji generują idealne sekwencje zginające, zmniejszając marnotrawstwo materiałowe do 1,5%. W połączeniu z branżą 4.0 maszyna komunikuje się z cyfrowymi systemami bliźniaczymi za pośrednictwem protokołów OPC UA, zapewniając niezawodne dane dla inteligentnych fabryk i kierowanie produkcją w kierunku większej wydajności, precyzji i inteligencji.

Duża seria zginania rur 120 W połączeniu z kluczowymi informacjami z wyników wyszukiwania, oto kompleksowe wprowadzenie do serii „Duża maszyna do zginania rur 120”:一. Rodzaje produktów i funkcje Maszyna do zginania rur hydraulicznych Struktura: układ hydrauliczny, formy, wsporniki, rama itp., Kompatybilny z okrągłymi rurami, kwadratowymi rurkami i zginaniem łukowym. Zastosowania: Projekty budowlane (mosty, metody, stacje energii wodnej), 360 ° łukowe tworzenie profili stali (stal kątowa, stal kanałowa, stal nierdzewna). Funkcje: Łatwa operacja, niskie zużycie energii, szybka prędkość zginania i konfigurowalne formy (jedna pleśń na rurę). Maszyna zginania rur CNC KONTROLA PRECISIC: Przykład: W28Y-120 CNC 3D maszyna do zgięcia 3D z ± 0,2 ° powtarzając dokładność i 500 programów wstępnie przechowywanych dla złożonych zakrętów. Kluczowe parametry: Średnica rury: 42–120 mm (stal węglowa), 42–101,6 mm (stal nierdzewna). Maksymalny moment zginający: 120 000 N · m; Promień zginania do 500 mm.二. Porównanie parametrów technicznych Model/marka Maksymalny rozmiar rur promień gięcia moc silnika Pole aplikacji dokładności zginania W28Y-120 Φ120 × 8 mm 70–500 mm 22 kW ± 0,2 ° Produkcja przemysłowa NC120 φ115 × 6,0t 500 mm 22 HP Kąt ± 0,2 ° Automotive, Aerospace Hydrauliczna 120 kwadratowa rurka konfigurowalna N/A Standardowa precyzja Budowa, profile podstawowe zalety三. Wszechstronność Kompatybilny z okrągłymi/kwadratowymi rurkami, stalą kątową itp.; Obsługuje operacje zginania, formowania łuku i wielooprocesowe. Wysoka wydajność i oszczędność energii Regulowana prędkość zginania (0–2 r/min) i szybka prędkość powrotu (4 r/min) dla modeli CNC. Ciśnienie układu hydraulicznego: 16–17 MPa, moc równoważenia i zużycie energii. Precyzja i stabilność Systemy CNC zapewniają złożony sterowanie kątem z błąd powtarzania <0,2 °, idealny do precyzyjnego obróbki.四. Rozszerzone aplikacje Konstrukcja: konstrukcje łukowe dla mostów, podporowe tunel metra. Produkcja przemysłowa: motoryzacyjne rury wydechowe, rurociągi statków, precyzyjne rurki lotnicze.