우리 모두 알다시피, 원형 기계는 파이프 가공 장비의 중요한 멤버이지만 기계 장비의 적용 범위는 종종 고정 표준입니다. 일부 워크 피스의 크기는 더 부끄럽고, 대형 장비는 더 높은 비용이 필요할 수 있으며, 작은 장비 모델은 공작물의 굽힘을 지원하기에 충분하지 않으며, 최종 완벽한 상태를 만드는 것은 어렵습니다. 정상적인 상황에서는 순환 기회가 어떤 종류의 개선이며, 주요 역할은 무엇입니까? 이 기사는 개선 전후의 차이점과 효과를 설명합니다.
첫째, 기계적 구조
개선 된 기계의 전반적인 기계적 구조는 더 크고 더 크고 더 큰 워크 피스를 처리 할 수 있습니다. 개선은 기계의 안정성과 신뢰성을 향상시키고, 굽힘 공정에서 발생할 수있는 변형 또는 분쇄 문제를 피하고 기계의 서비스 수명을 연장 할 수 있습니다.
2, 유압 실린더
개선 된 기계는 더 큰 유압 실린더를 사용합니다. 대형 유압 실린더는 유압 시스템의 압력을보다 빠르고 정확하게 전원으로 변환 할 수 있습니다. 제어 시스템의 지침에 따르면 더 많은 전력이보다 정확하고 빠르게 제공되며 작업이 완벽하게 수행되도록 안전 성능이 더 좋습니다.
세, 큰 모터
개선 된 기계는 더 큰 모터를 사용합니다. 더 큰 모터는 더 높은 출력 전력, 매우 빠르고 안정적인 굽힘 작업 및 강력한 염색으로 전기를 덜 소비한다는 것을 의미합니다.
4, 이중 펌프 시스템
개선 된 기계는 듀얼 펌프 시스템을 사용합니다. 기계의 중단되지 않은 작동을 보장하고, 오일과 압력의 양을 늘리며, 더 강한 전력을 가질 수 있습니다. 또한 듀얼 펌프는 번갈아 작동하여 펌프의 서비스 수명을 연장시킵니다.
위의 것은 원형 기계의 개선 된 부분이며, 더 나은 액세서리는 더 높은 효율과 생산 능력을 의미하며 기계의 비용은 대형 기계보다 낮을 것이며 매우 좋은 선택입니다.