Vollautomatische Röhrchen-Biegermaschinen, die Servomotoren verwenden, um den Rotationswinkel, die Fütterung und andere Rohrverarbeitungsfunktionen zu treiben, repräsentieren die kerntechnologischen Merkmale moderner High-End-Röhrchen-Biegergeräte. Dieses Design bedeutet die Entwicklung der Entwicklung in Richtung hoher Präzision, hoher Effizienz und hoher Flexibilität und bietet erhebliche Vorteile:
Kernvorteile des Servo Motor Drive
Ultrahohe Präzisionskontrolle:
Positionsgenauigkeit: Servomotoren, die mit hochauflösenden Encodern ausgestattet sind, erreichen einen extrem präzisen Winkel und die Positionskontrolle (typischerweise bis zu ± 0,1 Grad oder höher), um jedes Mal stark konsistente Biegewinkel und Futterlängen zu gewährleisten.
Geschwindigkeitsgenauigkeit: Genauige Steuerung über den Motorstart/Stopp, Beschleunigung, Verzögerung und Betrieb mit konstanter Geschwindigkeit garantiert die Glätte und Wiederholbarkeit der Verarbeitung.
Drehmomentregelung: Servomotoren können das erforderliche Drehmoment für Verarbeitungsschritte genau ausgeben, das einen konstanten Druck oder Drehmoment erfordert (z. B. Klemmung oder Steigerung).
Außergewöhnliche dynamische Antwort:
Die schnelle Reaktion des Servosystems ermöglicht eine schnelle Ausführung von Befehlen, wobei die Zeit für individuelle Aktionen verkürzt (z. B. Fütterung zur Position, Drehung in Position), wodurch die Produktionszykluszeit der Maschine erheblich verbessert wird.
Schnelle Beschleunigungs-/Verzögerungsfähigkeit verringert den mechanischen Schock und verlängert die Lebensdauer der Geräte.
Leistungsstarke flexible Produktionsfähigkeit:
Schnelle Umstellung: Die Biegewinkel, Futterlängen, Verarbeitungssequenzen usw. durch Programmierung einfach ändern, ohne komplexe mechanische Teile zu ersetzen müssen. Dies eignet sich besonders für flexible Produktionsbedürfnisse, die kleine Chargen und mehrere Sorten betreffen.
Komplexe Prozesse: Umgang mit komplexen Prozessen wie dem Biegen von Mehrwinkel im 3D-Raum und kontinuierlichem Biegen.
Rezeptspeicher: Speichert eine große Anzahl von Verarbeitungsprogrammen (Rezepte) für verschiedene Röhrchen und ermöglichen einen bequemen und schnellen Rückruf.
Hervorragende Wiederholbarkeit und Stabilität:
Servosysteme beseitigen den Einfluss von Faktoren wie Öltemperaturänderungen in Hydrauliksystemen oder Druckschwankungen in pneumatischen Systemen, um die stabile Verarbeitungsgenauigkeit und -qualität während langer Zeiträume des kontinuierlichen Betriebs zu gewährleisten.
Energieeinsparung und Umweltfreundlichkeit:
Im Vergleich zu herkömmlichen hydraulischen Laufwerken verbrauchen Servomotoren nur, wenn Bewegung erforderlich ist und im Leerlauf nahezu keine Leistung anwendet und den Energieverbrauch erheblich verringert.
Eliminiert das Risiko von hydraulischen Öllecks, was zu einer saubereren Arbeitsumgebung und einem geringeren Rauschen (im Vergleich zu Hydrauliksystemen) führt.
Vereinfachte mechanische Struktur:
Servomotoren werden in der Regel direkt über hochpräzisorische Zahnradreduzierer angetrieben oder angetrieben, wodurch komplexe hydraulische Leistungseinheiten, pneumatische Komponenten, Kupplungen/Bremsen usw. beseitigt werden. Dies führt zu einer kompakteren Struktur und weniger Wartungspunkten.