Große Rohrbiegemaschine
Große Rohrbiegemaschine ist eine industrielle Geräte, die speziell zur Verarbeitung großer Durchmesser- und dicker Wandmetallrohre verwendet wird. Es wird in schweren Industrien wie Öl, Gas, Schiffbau und Stromversorgung weit verbreitet. Die leistungsstarke Verarbeitungskapazität und hohe Präzision machen es zu einer unverzichtbaren Schlüsselausrüstung in großen Ingenieurprojekten.
Merkmale einer großen Rohrbiegermaschine
Leistungsstarke Verarbeitungskapazität
Es kann Metallrohre mit einem Durchmesser von mehreren Metern und einer Wandstärke von zehn Millimetern verarbeiten, um die Bedürfnisse großer Ingenieurprojekte zu erfüllen.
Hohe Präzision
Übernehmen Sie das fortschrittliche CNC -System und die Servo -Antriebstechnologie, um eine hohe Präzision des Biegewinkels und der Form zu gewährleisten.
Hohe Effizienz
Mit einem hohen Grad an Automatisierung kann es schnell die Verarbeitung großer Rohre vervollständigen und die Produktionseffizienz verbessern.
Gute Stabilität
Der Körper besteht aus hochfestem Stahl mit einer stabilen Struktur, um die Stabilität für den langfristigen Betrieb zu gewährleisten.
Vielseitigkeit
Es kann eine Vielzahl von Metallmaterialien wie Kohlenstoffstahl, Edelstahl, Aluminiumlegierung usw. verarbeiten, um den unterschiedlichen Verarbeitungsanforderungen zu erfüllen.
Anwendungsfeld der großen Rohrbiegemaschine
Öl- und Gasindustrie
Es wird zur Herstellung von Ölpipelines, Erdgaspipelines usw. verwendet, um die Anforderungen an Hochdruck und Korrosionsbeständigkeit zu erfüllen.
Schiffbauindustrie
Das zur Herstellung von Schiffen verwendete Rohrleitungssystem ist an komplexe Umgebungen und Platzbeschränkungen angepasst.
Stromindustrie
Das Rohrleitungssystem zur Herstellung von Stromerzeugungsgeräten wie Kesselrohren, Kühlsystemen usw.
Chemische Industrie
Das zur Herstellung chemischen Geräte verwendete Rohrleitungssystem entspricht den Anforderungen der Korrosionsbeständigkeit und der Hochtemperaturfestigkeit.
Bauindustrie
Das Rohrleitungssystem zur Herstellung großer Baustrukturen wie Brücken, Gymnasien usw.
Struktur der großen Rohrbiegermaschine
Der Rumpf
Es besteht aus hochfestem Stahl, um die Stabilität und Haltbarkeit der Geräte zu gewährleisten.
Biegerkopf
Die Kernkomponente ist für die Biegung von Rohren verantwortlich, die normalerweise aus Formen, Klemmgeräten usw. bestehen, usw.
Hydrauliksystem
Bietet leistungsstarke Leistung, um den Biegekopf für Biegevorgänge zu treiben, die normalerweise aus Hydraulikpumpen, hydraulischen Zylindern, Kontrollventilen usw. bestehen.
Steuerungssystem
Nimmt ein fortschrittliches CNC-System an, um einen hochpräzisen automatischen Betrieb zu erzielen, der normalerweise aus SPS, Touchscreen, Servomotor usw. besteht, usw.
Fütterungsvorrichtung
Verantwortlich für die Fütterung großer Rohre in den Biegerkopf, normalerweise aus Rollen, Führungsschienen usw., um die Genauigkeit der Fütterung zu gewährleisten.
Klemmgerät
Fixiert große Rohre, um Verschiebung während des Biegeprozesses zu verhindern, die normalerweise aus Klemmblöcken, hydraulischen Zylindern usw. bestehen, usw.
Schimmel
Bestimmt die Biegeform und den Winkel des Rohrs, normalerweise aus hochfestem Stahl, mit hoher Präzision und Haltbarkeit.
Schmiersystem
Reduziert die Reibung und verlängert die Lebensdauer der Ausrüstung, die normalerweise aus Schmierölpumpen, Ölrohren usw. besteht, usw.
Sicherheitsvorrichtung
Gewährleistet einen sicheren Betrieb, der in der Regel aus Notstillschaltflächen, Schutzabdeckungen usw. besteht, usw.
Kühlsystem
Verhindert, dass Geräte bei Überhitzung, normalerweise aus Kühlventilatoren, Kühlmitteln usw. bestehen, usw.
Betriebsprozess einer großen Rohrbiegemaschine
Vorbereitungsarbeit
Überprüfen Sie, ob alle Teile der Geräte normal sind, und stellen Sie sicher, dass das Hydrauliksystem, das Steuerungssystem usw. in gutem Zustand sind.
Wählen Sie Schimmel
Wählen Sie eine geeignete Form gemäß dem Durchmesser und dem Biegewinkel des Rohrs und installieren Sie sie am Biegekopf.
Parameter einstellen
Geben Sie den Durchmesser, die Wandstärke, den Biegewinkel und andere Parameter des Rohrs im Steuerungssystem ein, um die Verarbeitungsgenauigkeit sicherzustellen.
Fütterung
Legen Sie das große Rohr in die Fütterungsvorrichtung, um die richtige Position und Richtung des Rohrs zu gewährleisten.
Klemmen Sie das Rohr
Starten Sie das Klemmgerät, um das Rohr am Rohrbiegekopf zu fixieren, um eine Verschiebung während des Biegevorgangs zu verhindern.
Biegen Sie an
Starten Sie das Hydrauliksystem, um den Rohrbiegekopf zu fahren, um den Biegevorgang durchzuführen, und überwachen Sie den Biegewinkel und die Form.
Überprüfen Sie die Qualität
Überprüfen Sie nach Abschluss der Biegung, ob der Biegewinkel und die Form des Rohrs den Anforderungen entsprechen, und passen Sie es gegebenenfalls ein.
Entladung
Entfernen Sie das verarbeitete Rohr vom Rohrbiegekopf und stellen Sie es in die angegebene Position.
Reinigen Sie die Ausrüstung
Reinigen Sie die Rückstände auf der Rohrbiegemaschine, um die Geräte sauber zu halten und die Lebensdauer zu verlängern.
Daten aufzeichnen
Notieren Sie die Verarbeitungsparameter und Qualitätsprüfungsergebnisse für die anschließende Analyse und Verbesserung.
Große Rohrbiegemaschinen sind aufgrund ihrer leistungsstarken Verarbeitungsfunktionen und hoher Präzision unverzichtbare Schlüsselausrüstung im schweren Industriefeld geworden. Bei der Auswahl und Verwendung sollten Benutzer ihre Merkmale und Betriebsverfahren vollständig berücksichtigen, um die Verarbeitungsgenauigkeit und die Sicherheit der Geräte sicherzustellen.