Nguyên tắc làm việc của máy uốn ống
Bằng điện, áp suất thủy lực, áp suất không khí và các nguyên tắc khác, các ống kim loại được uốn cong thành nhiều hình dạng khác nhau. Trong quá trình hoạt động, đặt ống kim loại vào đầu máy uốn, tự động hoặc tự động xoay đầu máy uốn về góc tương ứng bằng cách vận hành nút điều khiển và sử dụng áp suất thủy lực hoặc không khí để hoạt động trên khuôn trên bàn làm việc để uốn cong ống kim loại . Trong quá trình uốn, đường ống được ép và kéo bởi khuôn và dần dần bị biến dạng thành hình dạng cần thiết.
Phân loại máy uốn ống
Máy uốn ống CNC: Sử dụng động cơ servo thay vì ổ đĩa thủy lực, nó có thể điều khiển thức ăn và rút lui của xe đẩy, vòng quay của góc nghiêng và uốn cong khuỷu tay, v.v. Hệ thống kiểm soát kỹ thuật số. Các tham số uốn ống cần thiết là đầu vào đầu tiên vào hệ thống CNC, và sau đó hệ thống điều khiển động cơ, hệ thống thủy lực và các thành phần lái xe khác theo các tham số này, do đó khuôn uốn ống uốn cong đường ống theo quỹ đạo và yêu cầu. Ngoài ra còn có nhiều cảm biến khác nhau để giám sát và thông tin phản hồi trong thời gian thực trong quá trình uốn để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của uốn cong đường ống .
Bender ống thủy lực: Nguyên tắc làm việc là phân tách hành động uốn cong, bao gồm ổ đĩa thủy lực, kẹp, không bị xáo trộn, uốn cong, uốn cong lưng, tiến bộ phụ, rút lui phụ, tiến bộ lõi, lõi trở lại và các hành động khác. Nó thường bao gồm bình dầu, trạm bơm, hệ thống mạch và thiết bị uốn ống. Bằng cách kiểm soát áp suất và dòng chảy của hệ thống thủy lực, hình dạng và góc của ống uốn có thể được kiểm soát chính xác để đạt được xử lý chính xác cao.
Bender Ống điện: Hoàn toàn là điện, được điều khiển bởi một động cơ, truyền và điều khiển bởi một chuỗi bánh răng.
Cấu trúc ống ống
Bánh xe chết: Đây là một thành phần chính được sử dụng trong ống ống cho đường ống uốn. Khi lắp đặt, tháo đai ốc cố định bánh xe theo hướng ngược chiều kim đồng hồ, sau đó khóa đai ốc sau khi chèn bánh xe chết.
Kẹp chết: Nó được sử dụng để cố định đường ống để ngăn đường ống di chuyển trong quá trình uốn. Khi cài đặt, trước tiên rút ra cái kẹp chết để cố định trục định tâm, đặt kẹp chết vào, sau đó chèn trục gá cố định.
Hướng dẫn chết: Nó đóng vai trò hướng dẫn và phụ trợ trong quá trình uốn của đường ống. Khi cài đặt, tháo các ốc vít sửa hướng dẫn hướng dẫn và khóa các ốc vít sau khi chèn hướng dẫn.
Mandrel: Nó chủ yếu hỗ trợ bức tường bên trong của bán kính uốn của ống dẫn để ngăn chặn biến dạng của nó trong quá trình uốn. Khi cài đặt, đặt trục gá vào thanh qua theo chiều kim đồng hồ và sau đó cố định nó bằng vít sửa trục trục.
Quá trình vận hành máy uốn ống
Chính quy loại ống: Khi thiết kế và sắp xếp các đường ống, tránh các vòng cung quá mức, đường cong tùy ý, uốn cong hợp chất và cung lớn hơn 180 °. Các cung quá mức không chỉ làm cho công cụ cồng kềnh, mà còn bị giới hạn bởi kích thước của máy uốn ống; Các đường cong tùy ý và uốn cong hợp chất là không hợp lý trong thiết kế và hình dạng, cản trở sản xuất cơ giới và tự động; Vòng cung lớn hơn 180 ° khiến máy uốn ống không thể dỡ khuôn.
Tiêu chuẩn hóa bán kính uốn: cố gắng đạt được "một ống, một khuôn" và "nhiều ống, một khuôn". Đối với một đường ống, cho dù có bao nhiêu uốn cong và góc uốn, chỉ có một bán kính uốn; Các đường ống có cùng đặc điểm kỹ thuật đường kính nên cố gắng sử dụng cùng bán kính uốn để giảm số lượng mô -đun.
Lựa chọn bán kính uốn: Kích thước của bán kính uốn của ống dẫn xác định kích thước của điện trở mà ống dẫn gặp phải trong quá trình uốn. Nói chung, giá trị R của khuôn uốn là gấp 2-3 lần đường kính của ống.
Kiểm soát tốc độ uốn: Nếu tốc độ quá nhanh, dễ dàng gây ra độ phẳng của phần uốn của ống dẫn, độ tròn không đáp ứng các yêu cầu và ống dẫn bị rách hoặc bị hỏng; Nếu tốc độ quá chậm, dễ dàng khiến ống dẫn bị nhăn và khối nhấn bị trượt. Ống đường kính lớn dễ dàng hình thành phần chìm của phần uốn ống dẫn. Nói chung, tốc độ uốn của ống dẫn được xác định là 20% -40% tốc độ uốn tối đa của máy.
Mandrel và điều chỉnh vị trí của nó: Mandrel chủ yếu hỗ trợ thành bên trong của bán kính uốn của ống dẫn để ngăn chặn biến dạng của nó trong quá trình uốn. Mandrel có hình thức của trục gá cột, phổ quát đơn, gấp đôi, ba, bốn đầu bóng bóng, trục gá đầu đơn, đa bóng, v.v. Nhưng nó đã được chứng minh bằng các thí nghiệm rằng tốt hơn là tiến lên 1-2mm.
Các trường ứng dụng của máy uốn ống
Xây dựng năng lượng điện: Được sử dụng để đặt và lắp đặt các đường ống điện, ống uốn vào các hình dạng và góc cần thiết để đáp ứng nhu cầu truyền tải điện.
Xây dựng đường và đường sắt: Trong việc xây dựng đường sắt và đường, máy uốn ống có thể được sử dụng để đặt các đường ống khác nhau, chẳng hạn như ống thoát nước, ống thông gió, v.v.
Xây dựng cầu: Các đường ống khác nhau trong các cấu trúc cầu, chẳng hạn như đường ống dự ứng lực, ống thoát nước, v.v., cần được uốn cong bằng cách sử dụng máy uốn ống để đảm bảo độ chính xác và chất lượng của các đường ống.
Xây dựng: Các hệ thống đường ống khác nhau bên trong tàu, chẳng hạn như ống nhiên liệu, ống nước biển, ống thông gió, v.v., tất cả cần phải được uốn cong thành các hình dạng và góc phù hợp bằng máy uốn ống để thích ứng với các yêu cầu về cấu trúc và không gian của con tàu.
Nội thất và trang trí: Trong sản xuất đồ nội thất và trang trí nội thất, máy uốn ống có thể được sử dụng để uốn cong ống kim loại để làm khung đồ nội thất, đường trang trí, v.v.