1. Nguyên tắc làm việc
Nó thường sử dụng một lực cơ học hoặc thủy lực để áp dụng áp lực lên vật liệu ống. Quá trình thường liên quan đến chết hoặc khuôn. Ống được đặt giữa hoặc xung quanh các yếu tố hình thành này và khi máy hoạt động, nó dần dần thay đổi hình dạng của đường ống thông qua một quá trình gọi là Swaging. Chuẩn bị là một quá trình rèn trong đó đường kính của ống hoặc thanh bị giảm hoặc hình dạng bằng cách buộc nó qua một khuôn.
Chết: Đây là những thành phần quan trọng. Thường có các bộ chết khác nhau tùy thuộc vào hình dạng và kích thước cuối cùng mong muốn của đường ống. Ví dụ: nếu bạn muốn giảm dần một đường ống, bạn sẽ sử dụng chết với một cấu hình thon. Các khuôn được làm bằng các vật liệu cường độ cao như thép cứng để chịu được áp lực cao gây ra trong quá trình hình thành.
Áp lực - Áp dụng cơ chế: Trong ống swage thủy lực - máy tạo hình, một xi lanh thủy lực được sử dụng để cung cấp lực cần thiết. Hệ thống thủy lực cho phép kiểm soát chính xác áp suất và tốc độ của quá trình hình thành. Trong một phiên bản cơ học, một cơ chế hoạt động hoặc điều khiển bằng vít hoặc có thể được sử dụng để áp dụng lực.
Khung: Khung của máy cung cấp hỗ trợ cấu trúc. Nó cần phải đủ cứng để xử lý các lực liên quan đến quá trình hình thành đường ống mà không bị biến dạng. Thường được làm bằng thép nặng, khung đảm bảo rằng tất cả các thành phần được giữ ở vị trí chính xác so với nhau.
3. Ứng dụng
Ngành công nghiệp ô tô:
Máy tạo đường ống Swage được sử dụng để sản xuất ống xả và các thành phần hình ống khác. Khả năng định hình chính xác các đường ống cho phép tạo ra các bộ phận có thể phù hợp với không gian chật hẹp dưới mui xe hoặc khung xe của xe và cũng đáp ứng các tiêu chuẩn hiệu suất cần thiết về mặt chảy và độ bền.
Sản xuất đồ nội thất: Để tạo ra đôi chân của đồ nội thất kim loại hoặc khung của ghế và bàn. Máy có thể định hình các đường ống để cung cấp cho chúng một thiết kế dễ chịu về mặt thẩm mỹ, chẳng hạn như hình dạng cong hoặc thon.
Hệ thống ống nước và HVAC: Để hình thành các đường ống để cung cấp nước, thoát nước hoặc ống dẫn khí. Việc định hình chính xác các đường ống giúp đảm bảo các kết nối thích hợp và lưu lượng không khí hoặc chất lỏng hiệu quả thông qua các hệ thống.
4. Ưu điểm
Độ chính xác: Nó có thể tạo ra các đường ống có kích thước và hình dạng chính xác cao. Độ chính xác này là rất cần thiết cho các ứng dụng phù hợp chặt chẽ hoặc yêu cầu một cấu hình dòng cụ thể.
Tính linh hoạt: Có thể xử lý các loại vật liệu ống khác nhau, bao gồm các kim loại như thép, nhôm và đồng. Nó cũng có thể tạo ra một loạt các hình dạng, từ giảm đường kính đơn giản đến các cấu hình phức tạp hơn như bùng phát hoặc rẫy.