ท่อเบนเดอร์เป็นอุปกรณ์เชิงกลที่ใช้ในการงอท่อเป็นมุมและรูปร่างที่เฉพาะเจาะจง ต่อไปนี้คือการแนะนำรายละเอียด
CNC Pipe Bender: ใช้ระบบควบคุมดิจิตอลในการควบคุมมุม, ความยาว, ความยาวและพารามิเตอร์อื่น ๆ อย่างแม่นยำของการโค้งงอท่อ มันใช้งานง่ายและสามารถตระหนักถึงการผลิตอัตโนมัติโดยการเขียนโปรแกรมและการป้อนข้อมูลการประมวลผล เหมาะสำหรับโอกาสที่มีความต้องการสูงสำหรับความแม่นยำในการดัดท่อและการผลิตมวล
Hydraulic Pipe Bender: ใช้ระบบไฮดรอลิกเพื่อให้พลังงานเพื่อให้แม่พิมพ์ดัดท่อใช้ความดันกับท่อเพื่อโค้งงอ มันมีลักษณะของโครงสร้างขนาดกะทัดรัดแรงดันทำงานสูงและแรงดัดที่แข็งแกร่ง มันสามารถโค้งงอท่อที่มีผนังและเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่ที่หนาขึ้นและใช้กันอย่างแพร่หลายในการก่อสร้างการผลิตเครื่องจักรปิโตรเคมีและอุตสาหกรรมอื่น ๆ
Bender ท่อไฟฟ้า: กลไกการส่งผ่านถูกขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าเพื่อขับเคลื่อนแม่พิมพ์ดัดท่อเพื่อหมุนเพื่อให้ได้การดัดท่อ การดำเนินการค่อนข้างง่ายและเหมาะสำหรับการดัดของท่อขนาดเล็ก มันมักจะใช้ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์การตกแต่งและสาขาอื่น ๆ
องค์ประกอบเชิงโครงสร้าง
ส่วนของลำตัว: มันเป็นกรอบพื้นฐานของท่อเบนเดอร์ซึ่งมักจะเชื่อมหรือหล่อด้วยแผ่นเหล็กที่มีความแข็งแรงและความแข็งแกร่งเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าลำตัวจะไม่เปลี่ยนรูปในระหว่างกระบวนการดัด
ระบบส่งกำลัง: รับผิดชอบในการส่งกำลังไปยังท่อดัดท่อตายเพื่อให้สามารถหมุนได้ที่ความเร็วและมุมที่ตั้งไว้ วิธีการส่งสัญญาณทั่วไป ได้แก่ การส่งเกียร์การส่งผ่านโซ่และการส่งผ่านไฮดรอลิก
การดัดท่อตาย: ชิ้นส่วนที่ติดต่อท่อและโค้งงอโดยตรงรวมถึงการตายของล้อ, หนีบตาย, คู่มือตายและแมนเดรล วัสดุท่อขนาดเส้นผ่าศูนย์กลางและข้อกำหนดการดัดต้องการแม่พิมพ์ของข้อกำหนดและรูปร่างที่สอดคล้องกัน
ระบบไฮดรอลิก: จัดหาแหล่งพลังงานสำหรับเครื่องดัดท่อไฮดรอลิกส่วนใหญ่ประกอบด้วยถังน้ำมันปั๊มน้ำมันกระบอกสูบน้ำมันวาล์วและท่อน้ำมัน โดยการควบคุมความดันและการไหลของน้ำมันไฮดรอลิกการยึดการงอและการรีเซ็ตการกระทำของการงอท่อจะเกิดขึ้นได้
ระบบควบคุม: มันเป็นแกนปฏิบัติการของเครื่องดัดท่อซึ่งใช้ในการควบคุมกระบวนการทั้งหมดของการดัดท่อรวมถึงการตั้งค่าพารามิเตอร์เช่นมุมดัดความเร็วความเร็วฟีดและการตรวจสอบสถานะการทำงานของอุปกรณ์ ระบบควบคุมสามารถเป็นระบบ CNC ระบบควบคุม PLC หรือระบบควบคุมไฟฟ้าอย่างง่าย
หลักการทำงาน
หลักการทำงานของเครื่องดัดท่อคือเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ของการดัดโดยใช้แรงภายนอกเพื่อทำให้ท่อเปลี่ยนรูปแบบพลาสติก การใช้เครื่องดัดท่อไฮดรอลิกเป็นตัวอย่างกระบวนการทำงานของมันมีดังนี้: ก่อนอื่นวางท่อในแม่พิมพ์ดัดท่อและยึดท่อด้วยแม่พิมพ์ที่ยึด จากนั้นเริ่มระบบไฮดรอลิกปั๊มน้ำมันให้น้ำมันไฮดรอลิกไปยังกระบอกสูบน้ำมันและกระบอกสูบของน้ำมันจะดันแม่พิมพ์ดัดท่อเพื่อหมุนไปรอบ ๆ จุดคงที่เพื่อให้ท่อค่อยๆงอภายใต้การกระทำของแม่พิมพ์ เมื่อถึงมุมดัดงอระบบระบบไฮดรอลิกจะย้อนกลับแหล่งจ่ายน้ำมันกระบอกน้ำมันจะขับเคลื่อนแม่พิมพ์ดัดท่อเพื่อรีเซ็ตปล่อยแม่พิมพ์ยึดและนำท่องอ
ฟิลด์แอปพลิเคชัน
อุตสาหกรรมพลังงาน: ใช้ทำอุปกรณ์ท่อต่างๆในเสาไฟฟ้าสถานีย่อยและอุปกรณ์อื่น ๆ เช่นเสาท่อเหล็กสำหรับสายส่ง, บัสบาร์สำหรับสถานีย่อย ฯลฯ
อุตสาหกรรมการก่อสร้าง: ในโครงสร้างอาคารที่ใช้ในการงอท่อโลหะต่างๆเช่นน้ำประปาและท่อระบายน้ำท่อระบายอากาศเครื่องปรับอากาศกระดูกงูสำหรับการสร้างผนังม่านผนัง ฯลฯ
อุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร: ใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรกลเช่นท่อไอเสียและท่อเฟรมสำหรับยานพาหนะเช่นรถยนต์รถจักรยานยนต์และจักรยานรวมถึงการเชื่อมต่อท่อและเพลาเกียร์ของอุปกรณ์เครื่องจักรกลต่างๆ
อุตสาหกรรมปิโตรเคมี: ใช้สำหรับวางน้ำมันและท่อก๊าซธรรมชาติและอุปกรณ์เคมีการผลิตเช่นการประมวลผลของข้อศอก, เสื้อยืดและอุปกรณ์ท่ออื่น ๆ ของท่อน้ำมันและท่อทางเข้าและทางออกของเครื่องปฏิกรณ์เคมี
ข้อควรระวังในการดำเนินงาน
การดำเนินงานที่ปลอดภัย: ผู้ประกอบการจะต้องได้รับการฝึกอบรมอย่างมืออาชีพและคุ้นเคยกับประสิทธิภาพและขั้นตอนการปฏิบัติงานของเครื่องดัดท่อ ในระหว่างการใช้งานควรสวมใส่อุปกรณ์ป้องกันเช่นหมวกกันน็อกความปลอดภัยและถุงมือป้องกัน ห้ามมิให้ทำความสะอาดซ่อมแซมหรือปรับแม่พิมพ์อย่างเคร่งครัดในขณะที่อุปกรณ์กำลังทำงานเพื่อป้องกันอุบัติเหตุ
การติดตั้งแม่พิมพ์และการปรับ: เมื่อติดตั้งแม่พิมพ์ตรวจสอบให้แน่ใจว่าแม่พิมพ์ได้รับการจัดแนวกับแกนกลางของเครื่องดัดท่อและขันน็อตยึดแม่พิมพ์ตามแรงบิดที่ระบุ เมื่อปรับช่องว่างของเชื้อราจำเป็นต้องทำการปรับเปลี่ยนที่แม่นยำตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความหนาของผนังของท่อเพื่อหลีกเลี่ยงการเสียรูปหรือความเสียหายของท่อเนื่องจากความหนาแน่นมากเกินไปหรือการหลวมของแม่พิมพ์
การเตรียมท่อ: ท่อควรได้รับการบำบัดล่วงหน้าก่อนงอเช่นการตัดการลบล้างการทำความสะอาด ฯลฯ พอร์ตท่อหลังจากการตัดควรจะแบนโดยไม่ต้องมีช่องเสียบและการเสียรูปเพื่อให้แน่ใจว่าการสัมผัสที่ดีกับแม่พิมพ์ ในขณะเดียวกันก็จำเป็นต้องเลือกวัสดุท่อและข้อกำหนดที่เหมาะสมตามข้อกำหนดการดัดเพื่อหลีกเลี่ยงผลกระทบต่อผลการดัดเนื่องจากปัญหาคุณภาพท่อ
การบำรุงรักษาและดูแลอุปกรณ์: ดูแลเครื่องดัดท่อเป็นประจำและตรวจสอบว่าส่วนประกอบต่าง ๆ ของอุปกรณ์ทำงานได้ตามปกติเช่นระบบส่งกำลังระบบไฮดรอลิกระบบควบคุม ฯลฯ ทำความสะอาดฝุ่นและน้ำมันบนพื้นผิวของอุปกรณ์ใน เวลาเพิ่มน้ำมันหล่อลื่นและแทนที่ชิ้นส่วนที่สึกหรอเพื่อยืดอายุการใช้งานของอุปกรณ์