Prinsip kerja mesin lentur paip
Dengan cara elektrik, tekanan hidraulik, tekanan udara dan prinsip -prinsip lain, paip logam bengkok ke dalam pelbagai bentuk. Semasa operasi, letakkan paip logam ke kepala mesin lentur, secara manual atau secara automatik memutar kepala mesin lentur ke sudut yang sepadan dengan mengendalikan butang kawalan, dan gunakan tekanan hidraulik atau udara untuk bertindak pada acuan di meja kerja untuk membengkokkan paip logam . Semasa proses lenturan, paip itu diperah dan ditarik oleh acuan dan secara beransur -ansur cacat ke dalam bentuk yang diperlukan.
Klasifikasi mesin lentur paip
Mesin lentur paip CNC: Menggunakan motor servo dan bukannya pemacu hidraulik, ia dapat mengawal makanan dan berundur troli, putaran sudut kecenderungan dan lenturan siku, dan lain -lain. Tindakan lentur paip dikawal secara tepat oleh komputer Sistem Kawalan Digital. Parameter lenturan paip yang diperlukan adalah input pertama ke dalam sistem CNC, dan kemudian sistem mengawal motor, sistem hidraulik dan komponen memandu lain mengikut parameter ini, supaya acuan lentur paip membengkokkan paip mengikut trajektori dan keperluan yang ditetapkan. Terdapat juga pelbagai sensor untuk memantau dan maklumat maklum balas dalam masa nyata semasa proses lenturan untuk memastikan ketepatan dan kualiti lenturan paip .
Bender Pipa Hidraulik: Prinsip kerja adalah untuk mengurai tindakan lentur, termasuk pemacu hidraulik, pengapit, tidak stabil, lenturan, lenturan belakang, pendahuluan tambahan, pengunduran tambahan, pendahuluan teras, teras belakang dan tindakan lain. Ia biasanya terdiri daripada tangki minyak, stesen pam, sistem litar dan peranti lenturan paip. Dengan mengawal tekanan dan aliran sistem hidraulik, bentuk dan sudut paip bengkok boleh dikawal dengan tepat untuk mencapai pemprosesan ketepatan tinggi.
Bender paip elektrik: Murni elektrik, didorong oleh motor, penghantaran, dan didorong oleh rantai gear.
Struktur bender paip
Wheel Die: Ia adalah komponen utama yang digunakan dalam bender paip untuk paip lentur. Apabila memasang, keluarkan roda yang mati roda dalam arah lawan jam, dan kemudian kunci kacang selepas memasukkan roda mati.
Pengapit mati: Ia digunakan untuk membetulkan paip untuk mengelakkan paip bergerak semasa proses lenturan. Apabila memasang, tarik keluar pertama pengapit mati untuk menetapkan aci yang berpusat, letakkan pengapit mati, dan kemudian masukkan mandrel tetap.
Panduan mati: Ia memainkan peranan panduan dan tambahan dalam proses lenturan paip. Apabila memasang, keluarkan skru penetapan di mati panduan, dan kunci skru selepas memasukkan panduan mati.
Mandrel: Ia terutamanya menyokong dinding dalaman jejari lentur saluran untuk mengelakkan ubah bentuknya semasa proses lenturan. Apabila memasang, letakkan mandrel ke dalam rod melalui arah arah jam dan kemudian selesaikannya dengan skru penetapan mandrel.
Proses operasi mesin lentur paip
Regularization jenis tiub: Apabila merancang dan mengatur paip, elakkan arka yang berlebihan, lengkung sewenang -wenang, selekoh kompaun dan arka lebih besar daripada 180 °. Arka yang berlebihan bukan sahaja membuat alat yang besar, tetapi juga terhad oleh saiz mesin lentur paip; Lengkung sewenang -wenang dan selekoh kompaun tidak masuk akal dalam reka bentuk dan bentuk, yang menghalang pengeluaran mekanik dan automatik; Arka lebih besar daripada 180 ° menjadikannya mustahil untuk mesin lentur paip untuk memunggah acuan.
Standardisasi jejari lentur: Cuba untuk mencapai "satu tiub, satu acuan" dan "pelbagai tiub, satu acuan". Untuk paip, tidak kira berapa banyak selekoh dan sudut lenturan ada, hanya ada satu jejari lentur; Paip spesifikasi diameter yang sama harus cuba menggunakan radius lenturan yang sama untuk mengurangkan bilangan modul.
Pemilihan jejari lentur: Saiz jejari lenturan saluran menentukan saiz rintangan yang dihadapi oleh saluran semasa lenturan. Umumnya, nilai r mati lentur adalah 2-3 kali diameter tiub.
Kawalan kelajuan lentur: Jika kelajuan terlalu cepat, mudah untuk menyebabkan kebosanan bahagian lenturan saluran, bulat tidak memenuhi keperluan, dan saluran itu koyak atau pecah; Sekiranya kelajuan terlalu perlahan, mudah menyebabkan saluran berkerut dan blok menekan untuk tergelincir. Tiub diameter besar mudah untuk membentuk tenggelam bahagian lenturan saluran. Umumnya, kelajuan lenturan saluran ditentukan menjadi 20% -40% daripada kelajuan lenturan maksimum mesin.
Mandrel dan pelarasan kedudukannya: Mandrel terutamanya menyokong dinding dalaman radius lenturan saluran untuk mengelakkan ubah bentuknya semasa proses lenturan. Mandrel mempunyai bentuk mandrel kolumnar, sejagat tunggal, double, triple, quadruple bola kepala mandrel, single arah, mandrel kepala berbilang bola, dan lain-lain. Tetapi ia telah dibuktikan dengan eksperimen bahawa lebih baik untuk memajukan 1-2mm.
Bidang aplikasi mesin lentur paip
Pembinaan Kuasa Elektrik: Digunakan untuk meletakkan dan memasang saluran paip kuasa, paip lentur ke dalam bentuk dan sudut yang diperlukan untuk memenuhi keperluan penghantaran kuasa.
Jalan dan Pembinaan Keretapi: Dalam pembinaan kereta api dan jalan raya, mesin lentur paip boleh digunakan untuk meletakkan pelbagai paip, seperti paip saliran, paip pengudaraan, dll.
Pembinaan Jambatan: Pelbagai paip dalam struktur jambatan, seperti paip prategasan, paip saliran, dan lain -lain, perlu dibengkokkan menggunakan mesin lentur paip untuk memastikan ketepatan pemasangan dan kualiti paip.
Pembuatan Kapal: Pelbagai sistem paip di dalam kapal, seperti paip bahan api, paip air laut, paip pengudaraan, dan lain -lain, semua perlu dibengkokkan ke dalam bentuk dan sudut yang sesuai dengan mesin lentur paip untuk menyesuaikan diri dengan struktur dan keperluan ruang kapal.
Perabot dan hiasan: Dalam pembuatan perabot dan hiasan dalaman, mesin lentur paip boleh digunakan untuk membengkokkan paip logam untuk membuat bingkai perabot, garisan hiasan, dll.