Swaging : un processus qui réduit ou façonne le diamètre du tube par pression radiale.
Spinning : Une technique combinant la rotation et la pression axiale pour déformer plastiquement les tubes, couramment utilisés pour le torchage, la coupe et les opérations similaires.
Applications typiques :
Forme de haute précision des composants de tubes métalliques tels que les tuyaux d'échappement automobiles, les tubes de climatisation et les raccords hydrauliques.
1. Technologie de swagage à double roue améliorée
Caractéristiques clés :
Une machine à échangeur à double roue nouvellement développée adopte une conception horizontale à double roue, permettant une opération indépendante ou synchronisée pour relever les défis d'alignement dans les tubes minces à paroi mince. L'équipement intègre plusieurs processus tels que le lavage, la coupe et le polissage. Il dispose d'un taillon hydraulique avec une plage de déplacement de 1 000 mm, s'adaptant aux tubes de longueurs variables. Avec une puissance de broche de 18,5 kW, une plage de vitesse de 100 à 800 tr / min et une précision de positionnement de 0,02 mm, il est associé à un logiciel de programmation propriétaire pour rationaliser considérablement la compilation de programme de brouillage.
2. Intégration multi-processus entièrement automatisée
Spécifications de base :
Une machine à brouiller entièrement automatique prend en charge des processus comme le verrouillage, l'étirement et l'amincissement pour les tubes en aluminium, en acier et en cuivre. Il offre une vitesse de broche de 30 à 2 000 tr / min, un voyage horizontal de 700 mm, un voyage vertical de 500 mm et une force de bois réglable (10-50kn). Équipé d'une tourelle à outils électriques à six stations, il termine le brouillage, la coupe et la transmission d'une seule configuration, réduisant les coûts de moisissure de 70% à 90% tout en offrant une finition de surface élevée pour la production de masse.
3. Innovations spécifiques à l'industrie
Applications :
Construction navale et puissance : les machines de swagage de haute précision améliorent la sécurité et l'efficacité des connexions du pipeline de navires, les systèmes hydrauliques stables répondant aux demandes de traitement complexes.
Nouvelle énergie et automobile : utilisé pour les pipelines de refroidissement dans les véhicules électriques, ces machines assurent les performances à haute résistance et à l'étanchéité, en soutenant les tendances de fabrication légères.
Machinerie d'exploitation et lourde : machines hydrauliques sur les machines de réduction du diamètre de la tige de la tige à augmenter la densité des matériaux, atteignant les vitesses de traitement de 3 à 5 pièces / minute tout en réduisant les coûts des matières premières.
4. Améliorations de qualité axées sur les brevets
Innovations :
Patent de rétrécissement du tube : un mécanisme de serrage assure le centrage automatique et la rotation synchronisée des composants de rétrécissement, améliorant la cohérence et la qualité.
Brevet efficace contre la chaleur : un mécanisme de pressage amélioré optimise l'ajustement entre les manchons métalliques et les bornes, réduisant l'intervention manuelle et améliorant la fiabilité de l'isolation (bien que axé sur la technologie de la chaleur, reflétant les avancées croisées de l'industrie).
5. Tendances du marché et de l'industrie
Mises à niveau industrielles régionales :
Un Pipeline Equipment Hub a renforcé sa chaîne d'approvisionnement en intégrant la production de bride en acier inoxydable, en stimulant l'adoption de machines à brouiller (plus de 50% de part de marché) et en se développant à l'échelle mondiale via des plates-formes de commerce électronique vers l'Europe, le Moyen-Orient et au-delà.Fabrication intelligente :
CNC et les technologies d'automatisation deviennent de la standard, avec des conceptions personnalisables et des machines de swagage économes en énergie émergeant comme des priorités de marché.