Zhangjiagang heshun machinery manufacturer co.,ltd.

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Grande machine à flexion de tuyaux

2025 02/10

Grande machine à flexion de tuyaux
La grande machine à flexion de tuyaux est un équipement industriel spécialement utilisé pour traiter les tuyaux en métal de grande diamètre et épais. Il est largement utilisé dans les industries lourdes telles que le pétrole, le gaz, la construction navale et l'énergie électrique. Sa capacité de traitement puissante et sa haute précision en font un équipement clé indispensable dans de grands projets d'ingénierie.
Caractéristiques de la grande machine à flexion de tuyaux
Capacité de traitement puissante
Il peut traiter des tuyaux métalliques d'un diamètre de plusieurs mètres et une épaisseur de paroi de dizaines de millimètres pour répondre aux besoins des grands projets d'ingénierie.
Haute précision
Adoptez le système CNC avancé et la technologie de conduite SERVO pour assurer une haute précision de l'angle et de la forme de flexion.
Grande efficacité
Avec un degré élevé d'automatisation, il peut rapidement terminer le traitement de grands lots de tuyaux et améliorer l'efficacité de la production.
Bonne stabilité
Le corps est en acier à haute résistance, avec une structure stable pour assurer la stabilité du fonctionnement à long terme.
Versatilité
Il peut traiter une variété de matériaux métalliques, tels que l'acier au carbone, l'acier inoxydable, l'alliage en aluminium, etc., pour répondre à différents besoins de traitement.
Champ d'application de grande machine à flexion de tuyaux
Industrie du pétrole et du gaz
Il est utilisé pour fabriquer des oléagnes, des pipelines de gaz naturel, etc., pour répondre aux exigences de la haute pression et de la résistance à la corrosion.
Industrie de la construction navale
Le système de tuyauterie utilisé pour fabriquer des navires est adapté à des environnements complexes et à des contraintes d'espace.
Industrie de l'énergie
Le système de tuyauterie utilisé pour fabriquer des équipements de production d'énergie, tels que les tuyaux de chaudière, les systèmes de refroidissement, etc.
Industrie chimique
Le système de tuyauterie utilisé pour fabriquer des équipements chimiques répond aux exigences de résistance à la corrosion et de résistance à haute température.
Industrie de la construction
Le système de tuyauterie utilisé pour fabriquer de grandes structures de construction, telles que les ponts, les gymnases, etc.
Structure de la grande machine à flexion de tuyaux
Le fuselage
Il est en acier à haute résistance pour assurer la stabilité et la durabilité de l'équipement.
Tête de flexion
Le composant central est responsable de la flexion des tuyaux, généralement composé de moules, de dispositifs de serrage, etc.
Système hydraulique
Fournit une puissance puissante pour conduire la tête de flexion pour les opérations de flexion, généralement composées de pompes hydrauliques, de cylindres hydrauliques, de vannes de commande, etc.
Système de contrôle
Adopte le système CNC avancé pour obtenir un fonctionnement automatique de haute précision, généralement composé de PLC, d'écran tactile, de servomoteur, etc.
Dispositif d'alimentation
Responsable de l'alimentation de gros tuyaux dans la tête de flexion, généralement composé de rouleaux, de rails de guidage, etc. pour assurer la précision de l'alimentation.
Dispositif de serrage
Corrige les grands tuyaux pour éviter le déplacement pendant le processus de flexion, généralement composé de blocs de serrage, de cylindres hydrauliques, etc.
Moule
Détermine la forme de flexion et l'angle du tuyau, généralement en acier à haute résistance, avec une précision élevée et une durabilité.
Système de lubrification
Réduit le frottement et prolonge la durée de vie de l'équipement, généralement composé de pompes à huile lubrifiantes, de tuyaux d'huile, etc.
Dispositif de sécurité
Assure un fonctionnement sûr, généralement composé de boutons d'arrêt d'urgence, de couvertures de protection, etc.
Circuit de refroidissement
Empêche l'équipement de surchauffer, généralement composé de ventilateurs de refroidissement, de liquide de refroidissement, etc.
Processus de fonctionnement de grande machine à flexion de tuyaux
Travail de préparation
Vérifiez si toutes les pièces de l'équipement sont normales et assurez-vous que le système hydraulique, le système de contrôle, etc. sont en bon état.
Sélectionner la moisissure
Sélectionnez un moule approprié en fonction du diamètre et de l'angle de flexion du tuyau et installez-le sur la tête de flexion.
Ajuster les paramètres
Entrez le diamètre, l'épaisseur de la paroi, l'angle de flexion et d'autres paramètres du tuyau dans le système de commande pour assurer la précision du traitement.
Alimentation
Mettez le grand tuyau dans le dispositif d'alimentation pour assurer la position et la direction correctes du tuyau.
Serrer le tuyau
Démarrez le dispositif de serrage pour fixer le tuyau sur la tête de flexion du tuyau pour éviter le déplacement pendant le processus de flexion.
Commencer à se pencher
Démarrez le système hydraulique pour conduire la tête de flexion du tuyau pour effectuer l'opération de flexion et surveiller l'angle et la forme de flexion.
Vérifiez la qualité
Une fois la flexion terminée, vérifiez si l'angle de flexion et la forme du tuyau répondent aux exigences et ajustez si nécessaire.
Déchargement
Retirez le tuyau transformé de la tête de flexion du tuyau et placez-le dans la position désignée.
Nettoyer l'équipement
Nettoyez le résidu sur la machine à flexion des tuyaux pour garder l'équipement propre et prolonger sa durée de vie.
Enregistrer les données
Enregistrez les paramètres de traitement et les résultats d'inspection de la qualité pour l'analyse et l'amélioration ultérieures.
Les grandes machines de flexion de tuyaux sont devenues un équipement clé indispensable dans le domaine de l'industrie lourde en raison de leurs puissantes capacités de traitement et de leurs grandes précisions. Lors de leur sélection et de leur utilisation, les utilisateurs doivent pleinement considérer leurs caractéristiques et leurs procédures de fonctionnement pour garantir la précision du traitement et la sécurité des équipements.