1. Principe de travail
Il utilise généralement une force mécanique ou hydraulique pour appliquer une pression sur le matériau du tuyau. Le processus implique souvent des matrices ou des moules. Le tuyau est placé entre ou autour de ces éléments de formation, et à mesure que la machine fonctionne, elle modifie progressivement la forme du tuyau à travers un processus appelé swagage. Le swagage est un processus de forgeage dans lequel le diamètre d'un tube ou d'une tige est réduit ou autrement façonné en le forçant à travers une matrice.
2. Composants d'une machine de formation de tuyaux swage
Dies: Ce sont des composants cruciaux. Il existe généralement différents ensembles de matrices en fonction de la forme finale et de la taille finale du tuyau souhaité. Par exemple, si vous souhaitez effiloter un tuyau, vous utiliseriez les matrices avec un profil effilé. Les matrices sont faites de matériaux à haute résistance tels que l'acier durci pour résister aux pressions élevées exercées pendant le processus de formation.
Pression - Mécanisme d'application: dans un tuyau de swage hydraulique - Machine de formation, un cylindre hydraulique est utilisé pour fournir la force nécessaire. Le système hydraulique permet un contrôle précis de la pression et de la vitesse du processus de formation. Dans une version mécanique, un mécanisme à vis ou à levier peut être utilisé pour appliquer la force.
Cadre: Le cadre de la machine fournit un support structurel. Il doit être suffisamment rigide pour gérer les forces impliquées dans le processus de formation de tuyaux sans déformation. Habituellement en acier lourd, le cadre garantit que tous les composants sont maintenus en position correcte les uns par rapport aux autres.
3. Applications
Industrie automobile: les machines de formation de tuyaux de swage sont utilisées pour fabriquer des tuyaux d'échappement et d'autres composants tubulaires. La capacité de façonner avec précision les tuyaux permet de créer des composants qui peuvent s'intégrer dans les espaces restreints sous le capot ou le châssis d'un véhicule et également répondre aux normes de performance requises en termes de débit et de durabilité.
Fabrication de meubles: pour créer les jambes de meubles métalliques ou les cadres de chaises et de tables. La machine peut façonner des tuyaux pour leur donner un design esthétique, comme une forme incurvée ou effilée.
Systèmes de plomberie et de CVC: pour former des tuyaux pour l'alimentation en eau, le drainage ou les conduits de conditionnement. La mise en forme précise des tuyaux aide à assurer des connexions appropriées et un fluide efficace ou un flux d'air à travers les systèmes.
4. Avantages
Précision: il peut produire des tuyaux avec des dimensions et des formes très précises. Cette précision est essentielle pour les applications où un ajustement serré ou un profil d'écoulement spécifique est requis.
Polyvylity: peut gérer différents types de matériaux de tuyau, y compris des métaux comme l'acier, l'aluminium et le cuivre. Il peut également produire une grande variété de formes, des réductions de diamètre simples à des profils plus complexes comme le lavage ou la ondulation.
